[实用新型]环块磨损试验机自动加脂罐无效
申请号: | 200820233069.9 | 申请日: | 2008-12-29 |
公开(公告)号: | CN201335798Y | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
发明(设计)人: | 贺立向;李强 | 申请(专利权)人: | 济南试金集团有限公司 |
主分类号: | G01N3/02 | 分类号: | G01N3/02;G01N3/56 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 | 代理人: | 李桂存 |
地址: | 250022山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨损 试验 自动 加脂罐 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加脂罐,特别是一种环块磨损试验机自动加脂罐。
背景技术
目前,梯姆肯(TIMKEN)环块磨损试验机采用普通盛载润滑介质的装置进行流质流体的试验。对于非流体状态润滑脂类介质,由于没有自重,无法使其自动流出并进行润滑性能指标的环块试验检测。
发明内容
本实用新型要解决的问题是:提供一种环块磨损试验机自动加脂罐,该加脂罐可以对非流体状态润滑脂类介质进行润滑性能指标的环块试验检测。
为了解决上述技术问题,本实用新型的环块磨损试验机自动加脂罐,包括罐体、置于罐体上端且与罐体固定连接的支撑杆、固定在支撑杆上端的支撑架、低速同步电机、与低速同步电机相连接的传动控制箱、与传动控制箱相连的蜗杆动力系统和连接管路,所述传动控制箱固定在支撑架上,所述蜗杆动力系统的前端固定有能在罐体内上下运动的活塞,所述连接管路与罐体相连通。
本实用新型的环块磨损试验机自动加脂罐,所述蜗杆动力系统包括蜗杆、套于蜗杆上的推进平台和固定在推进平台前端的推进杆,所述活塞固定在推进杆的前端。
本实用新型的环块磨损试验机自动加脂罐,所述罐体的下端还设有一个底座。
本实用新型的环块磨损试验机自动加脂罐,所述罐体与连接管路之间采用螺纹连接。
本实用新型取得的有益效果是:在非流体状态润滑脂类介质没有自重的情况下,通过活塞自上而下的移动,将其由加脂罐体内挤压后通过连接管路挤压到实际试验的环块工作部位,从而实现了对非流体状态润滑脂类介质进行润滑性能指标的环块试验检测。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、低速同步电机,2、传动控制箱,3、支撑杆,4、蜗杆,5、活塞,6、罐体,7、底座,8、连接管路,9、推进杆,10、推进平台,11、支撑台。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的环块磨损试验机自动加脂罐,包括罐体6、置于罐体6上端且与罐体6固定连接的支撑杆3、固定在支撑杆3上端的支撑架11、低速同步电机1、与低速同步电机1相连接的传动控制箱2、与传动控制箱2相连的蜗杆动力系统和连接管路8,所述传动控制箱2固定在支撑架11上,所述蜗杆动力系统的前端固定有能在罐体内上下运动的活塞5,所述连接管路8与罐体6相连通;所述蜗杆动力系统包括蜗杆4、套于蜗杆4上的推进平台10和固定在推进平台10前端的推进杆9,所述活塞5固定在推进杆9的前端;所述罐体6的下端还设有一个底座7;所述罐体6与连接管路8之间采用螺纹连接。
接通电源后,低速同步电机1旋转,带动传动控制箱2内的蜗轮旋转,低速同步电机1和蜗轮传动控制箱2由安装于加脂罐体6顶部的支撑杆3上的支撑架11支撑,蜗轮带动蜗杆4旋转,使罐体6的活塞5可移动,控制低速同步电机1的正反转,从而使活塞5在脂罐体6内完成上下移动。润滑脂装在罐体6内,活塞5自上而下的移动过程,将其由加脂罐体6内挤压后通过连接管路8挤压到实际试验的环块工作部位。
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