[实用新型]沥青路面就地温拌再生复拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于道路或其它类似构筑物铺面的铺筑、修复用的机器、工具或辅助设备技术领域，具体涉及到沥青路面就地温拌再生复拌机。

背景技术

沥青路面经过长期使用，路面将会陆续出现损坏，需要对其进行部分或全部维修。在维修过程中为数巨大的旧沥青混凝土进行处理的传统的做法是将旧沥青混凝土料作为垃圾，由运输车运送到很远的地方深埋到地下，随着沥青路面的逐年增加，每年所废弃的沥青混合料将逐年增加，这些被废弃的旧沥青混合料严重地污染环境，浪费了土地，大量的运输车辆运送废弃的沥青混合料，浪费了能源，浪费了沥青、砂石料、矿粉，消耗了大批资金。

就地热再生是以沥青路面面层为施工对象，当路面损坏到基层以下时，原则上不适用。现有的沥青路面就地热再生设备，主要针对常规热拌沥青混合料而设计，对沥青和矿料的加热温度高，单位能耗大，且沥青老化严重，同时在生产和施工的过程中还会排放出大量的废气和粉尘，造成环境污染，影响到施工人员的身体健康。

温拌沥青混合料是一种新型、节能、环保路面铺筑材料，在不降低路面使用性能的同时，能在更低的温度下拌和及压实，从而减少了生产过程中的能源消耗和废弃物的排放。温拌沥青混合料通过使用特定的技术方案或化学添加剂，使拌和及压实温度介于热拌沥青混合料(150～180℃)和冷拌(常温)沥青混合料之间，性能可以达到、甚至超过热拌沥青混合料，但目前还没有相关的设备。在温拌沥青混合料技术领域，当前须迫切解决的一个技术问题是提供一种温拌沥青再生混合料生产设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述热拌沥青就地再生设备的缺点，提供一种能耗低、环境污染小、使用方便的沥青路面就地温拌再生复拌机。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在汽车底盘中部上设置有冷水泵、冷水罐、液化燃气罐、再生剂贮存罐、沥青泵、沥青罐、压缩空气泵、液压泵、液压油箱，沥青泵、液压泵、压缩空气泵通过导线与汽车底盘的发电机相连，汽车底盘前端上部设置有新集料受料斗、下部设置有前红外线加热板，汽车底盘中部下设置有后红外线加热板、集料输送器、铣刨机、泡沫沥青生成器、搅拌机、再生剂泵、再生剂喷射器，前红外线加热板和后红外线加热板通过导管与液化燃气罐相联通，沥青泵通过导管与泡沫沥青生成器和沥青罐相联通，冷水泵通过导管与泡沫沥青生成器和冷水罐相联通，压缩空气泵通过导管与泡沫沥青生成器相联通，液压泵通过导管与铣刨机和液压油箱相联通，汽车底盘的后部下设置有通过导管与液压泵相联通的螺旋摊铺机和压实机，搅拌机的前端设有旧沥青混合料刮板，再生剂泵通过导管与再生剂喷射器相联通。

本实用新型的泡沫沥青器为：通过导管与沥青泵相联通的沥青管上至少设置有8个与沥青管相联通的泡沫沥青喷嘴以及至少设置有4个与冷水管和泡沫沥青喷嘴相联通的喷水阀，冷水管通过导管与水泵相联通，沥青管上设置有与泡沫沥青喷嘴和压缩空气泵相联通的压缩空气管。

本实用新型的每两个泡沫沥青喷嘴与一个喷水阀相联通。

本实用新型采用了红外线加热板对旧沥青路面进行加热，使用铣刨机铣刨旧沥青路面，铣刨下来的旧沥青混合料上喷洒再生剂并由刮板收集入搅拌机，搅拌机将旧沥青混合料，集料输送器输送的新集料、泡沫沥青生成器制备的泡沫沥青充分拌和，低粘度的泡沫沥青使得集料在相对较低的温度下被充分裹覆，从而降低了生产温度，制备成温拌沥青再生混合料，出料温度为120～140℃，可降低拌和温度20～30℃。由螺旋摊铺机将温拌沥青再生混合料摊铺到旧沥青混合料上，压实机将制备的温拌沥青再生混合料压实，实现对沥青路面的修复。采用本实用新型对沥青路面进行修复，节约了原材料，减小了环境污染，降低了沥青路面修复的成本，沥青老化程度低，延长了沥青道路的使用寿命。本实用新型可用于沥青路面的修复。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中铣刨机13的结构示意图。

图4是图1中泡沫沥青生成器15的主视图。

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1