[实用新型]管线切焊工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域的辅助装置，尤其是管线切焊工作台，将管线放置其上，实现多种口径管线的切割和焊接工作。

背景技术

目前，在进行管线铺设、改造的施工中，特别是油田注水站的阀组及注水泵房高压流程管线施工切割、焊接时，由于没有专用工作台可对管线的切割和焊接进行操作，而高压管线壁厚，需切坡口后才可进行组对与焊接。目前管线打坡口是采用气焊工手拿割把打坡口，需先割齐口再进行坡口切割，等于两次切割完成坡口。对于这种方式，除了费工费时外还比较难于保证坡口的质量，往往还得用磨光机对坡口进行修正，甚至进行二次切割才能勉强达到要求，费时费力还不易保证焊接质量。由于气焊工手工切割打坡口的质量不能满足管工及电焊工的要求，难以保证焊接质量，造成此类施工功效低，施工时间长，且工程质量不易保证，耗费的氧气、乙炔较多，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供管线切焊工作台，为管线的切割和焊接提供专用的操作工具，提高施工效率，降低工人的劳动强度。

为达上述目的，可采用本技术解决方案：管线切焊工作台包括底座、支板、切焊工具固定架和支板隔件，支板由支板隔件间隔并固定在底座上，切焊工具固定架固定在支板上，将待切、待焊的管线或称管子和切焊工具置于本工作台上操作施工。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益的效果：由于切焊工具被固定在本工作台上，管线也由本工作台支撑，切、焊操作中可均匀转动管线，不但可以对各种管径的管线进行一次性坡口切割和一次成型，而且：

节省材料费用，采用手工切割时，需先割齐口再进行坡口切割，等于两次切割完成坡口，而在本工作台上切割，只要调整好切割角度，即可一次完成，节约了一半的氧气和乙炔，节约了生产成本，提高了工作效率，节约了人工成本；

保证了焊接质量，采用本工作台切割的管线坡口，钝边一致，边线齐，角度均匀合适，且光洁度好，从而使焊接质量有了更好的保证；

减轻了气焊工的劳动强度，不用气焊工抱着割把，只需调好火焰，放在切焊工具固定架上。预热好后，切割时只需缓慢转动管子即可；

改善了电焊工的劳动条件及焊接质量，在焊接过程中，可转动管线进行转动焊接，减轻了工人的劳动强度，

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的详述：参见附图，管线切焊工作台包括底座5、支板4、切焊工具固定架3和支板隔件，支板4由支板隔件间隔并固定在底座5上，切焊工具固定架3固定在支板4上。支板隔件包括轴承1和轴杆2，轴承1安装在轴杆2上，将轴杆2固定在支板4上，可采用焊接和螺栓固定的方式。也可以用相等直径的管子直接焊接在支板4上用做支板隔件。用轴承1和轴杆2做支板隔件可以使其上面的管子转动自如，操作方便。固定在底座5上的支板4至少有2块，也可多设置几块支板4，由支板隔件隔开，为长管线的切焊所用。支板4的上端面、在安装支板隔件的中部位置设有弧形槽，便于管线或称管子的放置和与本工作台的配合。切焊工具固定架3是固定在支板4上的弯管或弯板，其前端设有切焊工具插放头，可将切焊工具插放其内。可将切焊工具固定架3的弯管或弯板做成插接式，便于调节长度。切焊工具插放头可在切焊工具固定架3的前端转动，便于切焊工具调整工作角度。

操作时，将切焊工具插放在切焊工具固定架3的切焊工具插放头中，调整好切焊工具的工作角度和火焰，预热。如附图所示，将待切、待焊的管子置于本工作台的支板4上，根据管线的切焊要求，缓慢转动管子，即可实现连续、均匀的切割或焊接。