[实用新型]用于发酵有机原料筛分的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料筛分装置，尤其是涉及一种用于发酵有机原料筛分的装置。

背景技术

采用有机原料发酵制肥过程中，在物料发酵完成后，其含有的水分在30％左右，并且含有大量未完全发酵的木屑等调理剂，如果这些杂质不能去除，将严重影响后续工段的造粒，影响产品质量，并且目前在进行后续生产时物料必须小于2mm才能用于后续工段加工，因此要必须对其进行了筛分，以除去其中的杂质。现在人们使用的装置一般仅将破碎设备与筛分设备串联，其存在如下缺点：(1)产量低，能耗高；(2)不能将原料完全粉碎，部分合格原料被筛出，造成浪费；(3)需对原料进行预烘干，耗煤高；(4)烘干后原料水分低，生产现场粉尘大，作业环境差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种能够有效的提高产量、避免原料的浪费、降低能耗和改善作业环境的用于发酵有机原料筛分的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于发酵有机原料筛分的装置，包括第一破碎机，连接所述第一破碎机用于接收破碎后物料的第一筛分装置，分别连接所述第一筛分装置用于接收筛分后物料的储料仓和第二破碎机，连接所述第二破碎机用于接收破碎后物料的第二筛分装置，所述第一破碎机和所述储料仓分别连接所述第二筛分装置并接收第二筛分装置筛分后的物料。

作为一种改进，所述第一破碎机与第一筛分装置、所述第一筛分装置与储料仓、所述第二破碎机与第二筛分装置之间设有输送带，并且第二筛分装置与储料仓之间也有输送带。

作为进一步的改进，所述第二筛分装置与所述第二破碎机之间输送带处设有排渣装置。

作为进一步的改进，所述第一破碎机和第二破碎机为链锤式破碎机。

作为进一步的改进，所述破碎机内设有橡胶内胆。

作为进一步的改进，所述第一破碎机进料端连接有原料输送带，该原料输送带处设有吸铁器。

作为进一步的改进，所述第一筛分装置为具有三级筛分功能的滚筒筛。

作为进一步的改进，所述第二筛分装置为具有二级筛分功能的滚筒筛。

作为进一步的改进，所述储料仓进料口处设有提升机。

上述技术方案的用于发酵有机原料筛分的装置，可以将发酵后的有机原料进行多次循环破碎和筛分，使得最终可粉碎的合格原料全部进行储料，而剩余的为不可制肥的杂质和垃圾分别排出。该装置可以极大地提高产量，降低电耗，与同类处理设备相比，产量可提高10倍，而电耗降低50％，不但能有效地将原料中的杂质完全筛出，而且避免造成原料的损失，并且物料不需烘干即可达到筛分效果，减少设备环节，降低煤耗，而且极大地减少粉尘量。而设有的吸铁器可以预先除去原料中铁质等杂物，避免损伤设备。第一筛分装置为具有三级筛分功能的滚筒筛，可以将不能粉碎的大块杂质垃圾排出，而合格细料进行贮存，粗料则进入第二破碎机进行再次破碎。第二筛分装置采用具有二级筛分功能的滚筒筛，可将合格细料进行贮存，而粗料则进入第一破碎机进行再次破碎之后进行筛分，便于有机原料的循环筛分。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1是本实用新型用于发酵有机原料筛分的装置的结构示意图；

图2是本实用新型具有三级筛分功能的滚筒筛的结构示意图；

图3是图2俯视图；

图4是本实用新型用于发酵有机原料筛分的装置工作原理图。

具体实施方式

如图1所示，用于发酵有机原料筛分的装置，包括用于接收并初次破碎有机原料的第一破碎机3，连接第一破碎机3用于接收破碎后物料的第一筛分装置4，分别连接第一筛分装置4用于接收筛分后物料的储料仓6和第二破碎机8，连接第二破碎机8用于接收破碎后物料的第二筛分装置7，第一破碎机3和储料仓6分别连接第二筛分装置7并接收第二筛分装置筛分后的物料，其中第一破碎机3与第一筛分装置4之间通过输送带9连接，第一筛分装置4与储料仓6之间通过输送带9连接，第二破碎机8与第二筛分装置7之间通过输送带9连接，第二筛分装置7与储料仓6之间通过输送带9连接，在第一破碎机3进料端连接有原料输送带1，在原料输送带1处设有吸铁器2，用于除去料中所含有的铁杂质，避免损伤设备，当然也可以采用其它装置以去除其它废渣如纤维片、塑料、砖块等。在第二筛分装置7与第二破碎机8之间设有排渣装置10，用于排出筛分后的残渣。第一破碎机3和第二破碎机8为链锤式破碎机，并且可以在破碎机内设有橡胶内胆，既可以与破碎链锤之间有弹性间隙，又可以利用橡胶的弹性，解决湿物料粘壁问题。