[实用新型]一种万向传动装置及具有该装置的高压开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种万向传动装置，同时涉及一种具有该装置的高压开关，属于高压开关技术领域。

背景技术

目前的高压电器产品当采用分箱结构时，由于三相中任一两相之间都成一个特定的夹角，造成了隔离开关等元器件的三个分传动轴不在同一个平面上，在这种情况下，极间传动绝大多数采用主拐臂，从拐臂的结构形式。但是这种结构随着使用出现了一些问题：当三相的相对位置稍作变化，为了满足分合闸的同期性，极间的拉杆、机构和主拐臂之间的拉杆、主拐臂、从拐臂等都要做出很大的调整，如果三极的分合闸角度过大，就会造成拐臂“死点”的出现，因此无法满足所需的分合闸操作。

另外，目前所使用的开关装置为动触头沿直线与静触头伸缩接触的直动开关装置，但是，首先这种开关装置必须依靠将转动转变为直动的转换机构，比如齿轮齿条机构，拐臂机构，凸轮机构等，这不仅耗费了大量的原材料，还给高压开关的装配带来的不便；其次，这种直动开关装置随着不断使用会造成动触头的磨损，容易早成接触不良，需要经常的进行检修，因此浪费了大量人力资源，间接的提高了生产的成本；再次，由于动触头自身存在很大的质量，当直动开关装置的位置或者方向变化时，其连接在动触头上的传动力矩会发生很大的变化，因此在装配不同型号的高压开关时，力矩的变化也要考虑在内，对装配的要求比较高。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种万向传动装置，以提高三相之间位置调节的灵活性。同时提供一种具有该万向传动装置的高压开关。

本实用新型的万向传动装置的技术方案是：一种万向传动装置，包括动力输入轴、传动轴和动力输出轴，所述传动轴由至少两个首尾通过万向联轴器传动连接的分传动轴组成，所述动力输出轴与其中一个分传动轴的输入端通过锥形齿轮配合传动连接，所述各个分传动轴的输出端通过锥形齿轮与各个对应的动力输出轴传动连接。

所述相邻两个分传动轴之间通过至少两个万向联轴器和固定连接在相邻万向联轴器之间的传动导杆传动连接。

所述的传动导杆为可伸缩传动导杆，该可伸缩传动导杆包括至少两个传动杆和连接相邻传动杆端部的连接板，所述连接板的两端通过紧固板分别锁紧在相邻传动杆端部，通过调节紧固板与连接板在传动杆端部的锁紧位置实现传动导杆的伸缩调节。

本实用新型的高压开关的技术方案是：一种高压开关，包括传动装置和开关装置，所述的传动装置包括动力输入轴、传动轴和动力输出轴，所述传动轴由至少两个首尾通过万向联轴器传动连接的分传动轴组成，所述动力输出轴与其中一个分传动轴的输入端通过锥形齿轮配合传动连接，所述各个分传动轴的输出端通过锥形齿轮与各个对应的动力输出轴传动连接。

所述相邻两个分传动轴之间通过至少两个万向联轴器和固定连接在相邻万向联轴器之间的传动导杆传动连接。

所述的传动导杆为可伸缩传动导杆，该可伸缩传动导杆包括至少两个传动杆和连接相邻传动杆端部的连接板，所述连接板的两端通过紧固板分别锁紧在相邻传动杆端部，通过调节紧固板与连接板在传动杆端部的锁紧位置实现传动导杆的伸缩调节。

该高压开关包括三个开关装置，所述传动装置上分别设置有与各个开关装置对应的三个分传动轴；所述的开关装置包括壳体，固定连接在壳体内侧的静触头及转动装配在壳体内侧的动触头，该动触头和静触头上电连接有高压接线端，所述的动触头上电连接有接触臂，接触臂与静触头转动接触，所述动触头的一端与所述传动装置的动力输出轴连接。

所述壳体的内侧固定连接有支架，该支架的末端设置有触头套；所述动触头的一端设置有与触头套差套配合的环形凸台，动触头的另一端通过绝缘导杆与动力输出轴固连，该动力输出轴的另一端插穿转动装配在所述壳体上，所述动力输出轴的末端通过锥形齿轮与所述传动装置的分传动轴传动连接。

所述的接触臂由一端电连接固定在动触头侧面上的导电片和电连接固定在导电片另一端的用于与静触头转动接触的接触头组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了锥形齿轮传动机构，形成了一个动力输入轴带动多个动力输出轴同步传动的装置，该装置的动力输出轴上连接有开关装置，并且采用了万向联轴器，可以调整高压开关三相之间的相对位置，

另外，本实用新型还采用了传动导杆的结构，传动导杆的两端有两个万向联轴器，并且传动导杆也可以伸缩调节，因此可以实现三相之间位置在空间三个方向上任意调整，大大提高了高压开关三相之间调整的灵活性。