[实用新型]用于螺旋输送机的双金属耐磨叶片结构无效
申请号: | 200820219089.0 | 申请日: | 2008-11-11 |
公开(公告)号: | CN201236061Y | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
发明(设计)人: | 齐彦峰;张洪军;袁进伟 | 申请(专利权)人: | 沈阳哈维尔表面工程技术有限公司 |
主分类号: | B65G33/26 | 分类号: | B65G33/26 |
代理公司: | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 | 代理人: | 李 丛 |
地址: | 110013辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 螺旋 输送 双金属 耐磨 叶片 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种送料设备,尤其涉及一种用于螺旋输送机的双金属耐磨叶片结构。
背景技术
螺旋输送机是一种广泛应用于、食品、化工、农产品、砂石料等产品的输送设备,使用此设备可防止粉尘飞扬,有利于改善生产环境。螺旋输送机主要由驱动轴、连接于驱动轴表面的螺旋叶片、外壳及驱动机构组成,普通的螺旋输送机的叶片为铸铁或特种钢材,其耐磨性能较差,易损坏。而在实际生产的输送过程中,螺旋叶片要与物料进行严重的摩擦,特别是在煤炭行业和硬质砂石料的输送过程中,螺旋叶片承受很大的摩擦力,磨损严重,螺旋叶片的损坏使得整个输送机无法正常工作,影响其整条生产线的运行,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题提出来的,目的就是提供一种结构简单可靠、易加工制造,具有良好耐磨性能,达到提高螺旋输送机的耐磨叶片使用寿命的双金属耐磨叶片结构。
为了实现上述目的,本实用新型解决技术问题的技术方案是:用于螺旋输送机的双金属耐磨叶片结构,包括:驱动轴、固定在驱动轴表面的金属螺旋叶片及其驱动装置,其特征在于:所述的金属螺旋叶片的迎料面至少设有一层耐磨金属层,所述的金属螺旋叶片的外缘面至少设有一层耐磨合金层。
所述的耐磨合金层为3~5mm。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
本实用新型的用于螺旋输送机的双金属耐磨叶片结构,由于采用在金属螺旋叶片的迎料面堆焊一层耐磨金属层和在其外缘面熔覆一层耐磨合金层的结构,使得螺旋输送机的耐磨叶片在工作时与物料直接接触的部位的耐磨性得到大幅度提高,即大大提高了叶片的使用寿命。本实用新型结构简单可靠、易加工制造,更大限度地节约了使用成本,使得整体螺旋输送机的性价比得到提高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型去掉外壳的A-A剖视结构示意图。
图3是本实用新型图2的左视结构示意图。
图1、2中:耐磨金属层1,金属螺旋叶片2,驱动轴3,耐磨合金层4,驱动装置5。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明,但本实用新型的保护范围不受具体的实施例所限制,以权利要求书为准。另外,以不违背本实用新型技术方案的前提下,对本实用新型所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本实用新型的权利要求范围之内。
实施例1
图1、2及3所示本实用新型的用于螺旋输送机的双金属耐磨叶片结构,包括驱动轴3、固定在驱动轴表面的金属螺旋叶片2及其驱动装置5,所述的金属螺旋叶片的迎料面设有一层耐磨金属层1,所述的金属螺旋叶片的外缘面设有一层3mm的耐磨合金层4。
实施例2
图1、2及3所示本实用新型的用于螺旋输送机的双金属耐磨叶片结构,所述的金属螺旋叶片的外缘面设有一层5mm的耐磨合金层4,其它同实施例1。
实施例3
图1、2及3所示本实用新型的用于螺旋输送机的双金属耐磨叶片结构,所述的金属螺旋叶片的外缘面设有一层4mm的耐磨合金层4,其它同实施例1。
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