[实用新型]一种具有自卫能力的电磁液压阀型弹簧液压操动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于输变电技术领域，特别涉及一种具有自卫能力的电磁液压阀型弹簧液压操动机构。

背景技术

随着电力系统容量的不断增长，高压断路器的技术进步，对高压断路器的分合闸时间要求越来越小，国家电网要求高压断路器应具有自卫能力高压断路器的合分闸操作是靠操动机构来完成的，即操动机构应具有自卫能力的功能。本弹簧液压操动机构采用的电磁液压阀具有独特的合-分延时技术，使弹簧液压操动机构具有自卫能力的功能。本装置的合-分时间完全靠液压阀的液压传动实现的，由于液压件加工精度高，液压传动稳定，使合-分时间稳定，误差小，动作可靠，使用寿命长。目前，国内外普通使用的操动机构不具备自卫能力，合-分时间均靠时间继电器控制，少数厂家研制用液压阀与辅助开关，微动开关及时间继电器合并使用，控制分闸线圈回路来实现自卫能力。但由于辅助开关，微动开关存在触点开断时电弧因素及机械连接间隙误差，使合-分时间不稳定，误差大，可靠性低，合-分时间误差均大于6ms，不能满足断路器在进行重合闸操作第二次分闸时三相同期不大于3ms(国家电网要求)的运行条件。而现有的弹簧液压操动机构，又采用三个储能缸为分体结构，由于受碟簧片径向分力的影响，受力不均匀，径向分力容易造成单个储能活塞与储能缸研住，使储能活塞不能运动，密封圈易损坏漏油，如一个储能缸不能工作，将造成碟簧片组偏心受力，使机构不能正常储能。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于高压断路器的具有自卫能力的电磁液压阀型弹簧液压操动机构。

本实用新型的具有自卫能力的电磁液压阀型弹簧液压操动机构包括支架、低压油箱、油泵电机、油泵、碟簧片组、工作缸体、工作缸活塞、储能活塞缸、辅助开关、辅助开关连杆、电磁液压阀、安全泄压阀、行程开关、底板、底座、顶板和压板。

本实用新型中的工作缸体外表面的上端为工作缸体上端体，工作缸体上端体的一侧设有油泵连接槽；外表面的中间为两级圆柱体，分别为工作缸体上级圆柱体和工作缸体下级圆柱体，外表面的底端为工作缸体外螺纹体；工作缸体的内部为三级圆孔，分别为工作缸体上圆孔、工作缸体中圆孔和工作缸体下圆孔，各圆孔之间互相连通，并且与工作缸体的上下两个端面连通；工作缸体上级圆柱体的外壁设有密封槽，为工作缸体上级圆柱体密封槽；工作缸体上级圆柱体直径为φe，工作缸体下级圆柱体直径为φd，工作缸体外螺纹体直径为φj，工作缸体上圆孔直径为φb，工作缸体中圆孔直径为φc，工作缸体下圆孔直径为φg；并且φe＞φd＞φj，φb＞φc，φg＞φc。

本实用新型中的工作缸体的内部三级圆孔和外表面之间的缸体内部设有油泵通道、低压油通道、高压油通道和分合闸油路通道；其中油泵通道在工作缸体上端体的上端面和油泵连接槽处开口，分别为油泵通道上开口和油泵接口；低压油通道在工作缸体上端体的上端面和侧面开口，分别为低压油通道上开口和电磁阀低压油接口。

高压油通道在油泵连接槽处开口，为高压油进油口；高压油通道在工作缸体上端体的侧面开有两个口，分别为安全泄压阀控制口和电磁阀高压油接口，高压油通道在工作缸体下级圆柱体外壁上开口，为储能活塞缸接口，同时高压油通道与工作缸体上圆孔连通，其连通方式为通过单独通道连通或者从各个开口处分别与工作缸体上圆孔连通，以及各开口处延伸出来的通道按不同组合与工作缸体上圆孔连通。

在高压油通道和油泵通道之间设有泄压油通道；分合闸油路通道在工作缸体上端体的侧面和工作缸体的底端面上开口，分别为分合闸油接口和底座接口。

本实用新型中的储能活塞缸外表面上端为储能缸上端体，下端为二级圆柱体，分别储能活塞缸中部圆柱体和储能活塞缸底部圆柱体；储能活塞缸的内部为二级圆孔，分别为储能活塞缸上圆孔和储能活塞缸下圆孔，各圆孔之间互相连通，并且与储能活塞缸的上下两个端面连通；储能活塞缸上圆孔内表面设有密封槽，为储能活塞缸上圆孔密封槽；储能活塞缸下圆孔内表面设有密封槽，为储能活塞缸下圆孔密封槽。其中储能活塞缸中部圆柱体直径为φh，储能活塞缸底部圆柱体直径为φz，储能活塞缸上圆孔直径为φe，储能活塞缸下圆孔直径为φd，并且φh＞φz，φe＞φd。

本实用新型中的顶板内部为二级圆孔，分别为顶板上圆孔和顶板下圆孔，各圆孔之间互相连通并且两个圆孔将顶板的上下端面连通。其中顶板上圆孔直径为φm，顶板下圆孔直径为φn；并且φn＞φm。