[实用新型]收线机换盘夹持及切断装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及漆包机的收线机换盘技术领域，尤其涉及收线机换盘夹持及切断装置。

背景技术：

目前，国产漆包机均无夹持及切断装置，绕线和断线都由操作工手工操作。当漆包线线径较粗且速度较慢时，操作工手工断线，手工将空盘速度降到与生产速度同步，再用后面的线压住前面的线将线绕到空盘上，整个过程都要手工保持空盘速度与生产速度同步；当漆包线线径较细且速度较快时，先在空盘上预先粘贴一圈双面胶，手工将空盘速度降到与生产速度同步，自动翻盘或手工用导轮将线移到双面胶上，双面胶将线粘持在空盘上进行绕线并反向拉断线头。由于没有夹持及切断装置，因此对操作工的技术熟练程度要求较高，而且生产效率低下，已无法适应目前生产的要求。

而一些进口的漆包机包括有夹持及切断装置，其夹持盘上有一个倒刺用于夹持漆包线，因高速旋转的倒刺容易对操作工造成伤害，所以要用保护罩盖起来，这种收线机换盘夹持及切断装置结构复杂，成本较高，很难大面积推广。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种对操作工的技术熟练程度要求较低，生产效率较高，结构简单，成本较低的收线机换盘夹持及切断装置。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：收线机换盘夹持及切断装置，包括夹持盘，所述夹持盘上开设有夹持口，夹持口内设有夹持装置，所述夹持盘外圆装设有切断装置。

所述夹持装置包括第一固定螺丝、弹簧片和顶紧螺丝，固设在夹持口内的第一固定螺丝固定连接弹簧片两端，顶紧螺丝顶起弹簧片的中部位置，弹簧片与夹持口形成夹角。

所述切断装置包括刀架、弹簧刀片、第二固定螺丝和顶进螺丝，所述刀架装设在夹持盘外侧，弹簧刀片由第二固定螺丝固定在刀架上，顶进螺丝将弹簧刀片顶起，弹簧刀片前端与夹持盘外圆靠近或轻微接触。

所述夹持盘夹持口的开口方向为顺时针方向或逆时针方向。

所述夹持盘上开设有两个夹持口，一个为顺时针方向夹持口，另一个为逆时针方向夹持口。

本实用新型的有益效果：由于在夹持盘上开设有夹持口，夹持口内设有夹持装置，夹持盘外圆装设有切断装置，当空盘转速与生产速度同步时，用手动导轮将漆包线移动到夹持盘下方，使漆包线与夹持盘下方边缘接触，夹持盘上的夹持口旋转到下方时，漆包线滑入夹持口，实现夹持功能，当夹持在夹持口上的漆包线旋转到切断装置相应的剪切位置时，切断装置切断漆包线，因此，本实用新型所述收线机换盘夹持及切断装置可半自动夹持及切断漆包线，这种收线机换盘夹持及切断装置对操作工的技术熟练程度要求较低，生产效率较高，结构简单，成本较低。

附图说明：

附图1为本实用新型的俯视图；

附图2为本实用新型的侧视图；

附图3为附图2的A部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：

如附图1至3所示，收线机换盘夹持及切断装置，包括夹持盘1，所述夹持盘1上开设有夹持口2，夹持口2内设有夹持装置8，所述夹持盘1外圆装设有切断装置3。

所述夹持装置8包括第一固定螺丝9、弹簧片11和顶紧螺丝10，固设在夹持口2内的第一固定螺丝9固定连接弹簧片11两端，顶紧螺丝10顶起弹簧片11的中部位置，弹簧片11与夹持口2形成夹角。

所述切断装置3包括刀架4、弹簧刀片7、第二固定螺丝5和顶进螺丝6，所述刀架4装设在夹持盘1外侧，弹簧刀片7由第二固定螺丝5固定在刀架4上，顶进螺丝6将弹簧刀片7顶起，弹簧刀片7前端与夹持盘1外圆靠近或轻微接触。

所述夹持盘1夹持口2的开口方向为顺时针方向或逆时针方向。

所述夹持盘1上开设有两个夹持口2，一个为顺时针方向夹持口2，另一个为逆时针方向夹持口2。