[实用新型]用于处理铅栅的熔铸装置无效
| 申请号： | 200820189905.8 | 申请日： | 2008-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN201324831Y | 公开（公告）日： | 2009-10-14 |
| 发明（设计）人： | 李新战;赵传合;夏胜文;陈梁;徐诗艳;赵振波;赵朝军;张素霞 | 申请（专利权）人： | 河南豫光金铅股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D47/00 | 分类号： | B22D47/00;B22D43/00;H01M10/54 |
| 代理公司： | 郑州异开专利事务所（普通合伙） | 代理人： | 韩 华 |
| 地址： | 454650*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 处理 熔铸 装置 | ||
1、一种用于处理铅栅的熔铸装置，包括回转熔铸炉(3)，其特征在于：在回转熔铸炉(3)的进料端安装有进料溜管(1)和进料端密闭罩(2)，在回转熔铸炉(3)的出料端安装有天然气烧嘴(9)和出料端密闭罩(10)，在回转熔铸炉(3)的出料端下面安装有渣斗(4)，在回转熔铸炉(3)内部出料端处设置有虹吸区(5)，虹吸区(5)与铅溜槽(6)相接通，在回转熔铸炉(3)的出料端还设置有渣溜槽(7)和将浮渣刮到渣溜槽(7)中的浮渣刮刀(8)。
2、根据权利要求1所述的用于处理铅栅的熔铸装置，其特征在于：进料端密闭罩(2)和出料端密闭罩(10)是烟尘烟气收集并避免外泻的装置，天然气烧嘴(9)是供热装置。
3、根据权利要求1所述的用于处理铅栅的熔铸装置，其特征在于：回转熔铸炉(3)和虹吸区(5)是一个整体。
4、根据权利要求1所述的用于处理铅栅的熔铸装置，其特征在于：回转熔铸炉(3)与水平面之间具有0.5～4°的倾角，从废旧铅栅蓄电池破碎分离系统出来的铅栅经上料皮带输送到熔铸车间的回转熔铸炉(3)上方的平台上，再由进料溜管(1)输送到连续回转转动的回转熔铸炉(3)中，铅栅在回转熔铸炉(3)内滚动并向下运动，在天然气烧嘴的连续加温作用下干燥并逐步熔化，运动到存铅液区完全熔化，形成铅液和浮渣层。
5、根据权利要求1所述的用于处理铅栅的熔铸装置，其特征在于：将浮渣刮出回转熔铸炉(3)的浮渣刮刀(8)固定在出料端密闭罩(10)上，浮渣刮刀(8)与回转熔铸炉(3)之间具有使浮渣向渣溜槽方向流动的5～30°的夹角。
6、根据权利要求1所述的用于处理铅栅的熔铸装置，其特征在于：所述的回转熔铸炉(3)以及虹吸区(5)以2～8转/分的转速连续转动。
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