[实用新型]一种新型金属网格天花

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型天花吊顶。

背景技术

目前，在天花吊顶的吊装系统上，多采用单薄的铁片或铁丝对主、副龙骨进行单挂或抓绑的形式进行固定，再将天花板安装在副龙骨上，整体系统不牢靠，在水平不一的墙体上安装天花时，如发现平面平整度不够，还得对主龙骨作适当的调整，需要将部分天花卸下后才能调整，费时费力，而天花板在“T”字骨系统中常采用矿棉板、铝合金方板作为板材，成本较高，易损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，组装便捷的具有新型吊装系统的金属网格天花。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型金属网格天花，包括吊杆(1)、吊件(2)、主龙骨(3)、副龙骨(4)以及天花板(5)，所述吊件(2)利用卡孔穿入吊杆(1)固定，下端与所述主龙骨(3)上端作卡合连接，副龙骨(4)两端分别插入相邻主龙骨(3)中，天花板(5)放置在主龙骨(3)与副龙骨(4)搭接形成的框形结构中，吊件(2)下端为卡扣型结构，上端为弯钩状可压缩的弹簧钢片，弹簧钢片上下分别设有吊杆定位孔(6)，吊杆定位孔(6)的直径稍大于吊杆(1)的直径，方便吊杆(1)通过其可上下调节位置，主龙骨(3)和副龙骨(4)都呈“T”字型结构，底部都有凹槽，天花板(5)为锥台型的金属网格板，四周呈小斜边状。

主龙骨(3)中间有方孔(7)，其下部有呈“V”形的缺口，副龙骨(4)两端下部呈“∧”形，两端头设有插片(8)，插片(8)上有保险扣，当副龙骨(4)的插片(8)插入主龙骨(3)的方孔(7)，这时主、副龙骨的下端两“V““∧”愈合成一整体，从而实现两者的连接，天花板(5)的网纹呈平面菱形，背面附着一层5mm厚的黑色防火专用吸音棉。

当整个天花吊装系统完成后，利用吊件尾端的弹簧钢片的伸缩可以随意调节和吊杆的位置，从而实现天花的水平调节，增强了吊装系统的安全性和稳定性，而且用金属网格板取代了“T”字骨系统中常用的板材，使非标准化的金属网格板运用到标准化的龙骨系统中，安装简易方便，成本低，方便运输，不容易损坏，而且装饰效果简洁、美观、实用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的主、副龙骨的截面示意图；

图2是本实用新型的主、副龙骨的连接示意图；

图3是本实用新型的弹簧卡扣吊件的截面及立体示意图；

图4是本实用新型的主、副龙骨与吊件的连接示意图；

图5是本实用新型的天花板的示意图；

图6是本实用新型的各部件的连接示意图；

图7是本实用新型的吊装系统组合示意图；

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括吊杆1、吊件2、主龙骨3、副龙骨4以及天花板5，所述吊杠1的上端与建筑物顶部相连接，相连接的方式可以使膨胀螺钉结构连接或是与顶部预留结构相焊接连接或是用其他的方式连接，吊件2为特制的弹簧卡扣吊件，下端为卡扣型结构，上端为弯钩状可压缩的弹簧钢片，弹簧钢片上下分别设有吊杆孔位6，吊杆定位孔6的直径稍大于吊杆1的直径，利用弹簧钢片上吊杆定位孔6穿入吊杠1，上下调整好位置后，通过弹簧钢片的张力牢牢卡住吊杆1，主龙骨3呈“T”字型结构，将上端挤压进吊件1底端的卡扣中使之卡合联接固定，“T”字型结构的底部设有凹槽，主龙骨1中间留有方孔，其下部有呈“V”形的缺口，副龙骨4同样呈“T”字型结构，底部同样设有凹槽，两端头特制有插片8，插片8上有保险扣，两端头呈“∧”形，与主龙骨3的“V“形的缺口相对应，安装时先将副龙骨4的插片端插入主龙骨3的方孔，插片上有保险扣自动卡住，这时两者的下端的“V”和“∧”愈合成一整体，主龙骨3和副龙骨4的连接完成后整个系统呈“井”字型结构，如图5、图6、图7所示，天花板5为锥台型金属网格板，四周呈小斜边状，将其放入调整好的框架内，这时天花的安装完成，当整个天花吊装系统完成后，利用吊件尾端的弹簧钢片的伸缩可以随意调节和吊杆的位置，从而实现天花的水平调节，增强了吊装系统的安全性和稳定性，而且用金属网格板取代了“T”字骨系统中常用的板材，使非标准化的金属网格板运用到标准化的龙骨系统中，安装简易方便，成本低，方便运输，不容易损坏，而且装饰效果简洁、美观、实用。