[实用新型]排气塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造辅具，具体讲是涉及一种用于解决各种冷热芯盒模具易吹砂填充不良与不易离型的排气塞。

背景技术

随着铸造技术不断的发展、更新，铸件亦越来越复杂。由于铸件内部形状、结构的复杂，导致生产铸件的砂芯的结构也复杂化，在生产砂芯时结构复杂处的空气难以排出，出现了许多不易填充及不易离型的地方，造成砂芯生产不合格。目前，市场上为了提高铸件结构复杂处的排气效果，在生产结构复杂砂芯时使用了一种排气塞，其下端为圆柱体，在圆柱体上方设有多道排气棱，排气棱与排气棱之间间隔一定的距离，形成一定的空间，在生产砂芯时，空气可以从排气棱之间的间隔中排出，解决了砂芯不易填充的问题。但是这种主流使用在铸造模具的排气塞亦不能完全适用于新铸件。顶芯推杆要和排气塞分别安装，但是因安装位置狭小，不能同时加排气塞和顶芯推杆，单独使用时，如加排气塞砂芯会填充良好，但因砂强度低或模具光洁度不够造成砂芯不能很好离型，但如只加顶芯推杆却砂芯排气又不好，造成填充不良。由于这些，容易造成砂芯的品质问题，直接影响到铸件的品质，使生产的产品不能达到客户的满意。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型排气塞，该排气塞装夹在芯盒上后，在排气塞中间亦可加顶芯推杆，解决了狭小空间内不方便加排气塞，又加顶芯推杆的状况。

为达到上述，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

一种排气塞，其特征在于下部为一圆环，在圆环的上方设置多道平行的排气棱，所述的多道排气棱相互之间间隔一定的距离，在多道排气棱上加工一个圆孔。

前述的排气塞，其特征在于所述的排气棱为上宽下窄的梯形。

前述的排气塞，其特征在于所述的圆孔与圆环同心。

本实用新型的有益效果：本实用新型的排气塞在提高排气效果的同时，可以在中心圆孔处装夹顶芯推杆，解决了因安装位置狭窄不能同时安装排气塞和顶芯推杆的问题，同时解决了砂芯填充不好和不易离型的问题，结构简单，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的排气塞的立体图；

图2是本实用新型的排气塞的中间剖视图；

图3是本实用新型的一应用实例图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作具体的介绍如下：

图1是本实用新型的排气塞的立体图；图2是本实用新型的排气塞的中间剖视图。如图所示，本实用新型的排气塞包括圆环1和多道排气棱2，排气棱2设置在圆环1的上部，排气棱2相互之间间隔一定的距离，以利于空气的排出。在多道排气棱2的中间加工一个圆孔3，用于装夹顶芯推杆使用。为了提高支撑砂芯效果，排气棱2设置成上宽下窄的梯形，并且圆孔3与圆环1同心。

在芯盒制作时，在芯盒6位置狭小、结构复杂、不易填充及不易离型的地方，先在芯盒6底面找取该位置，在该位置加工排气塞4外径尺寸的孔(要做到紧配的效果)，加工到砂芯需要成型处，将排气塞4固定到芯盒6的砂芯成型处，在排气塞4中间装夹顶芯推杆5，这样即可排气又可顶芯。如图3所示，图3是本实用新型的一应用实例图，图3所取为一砂芯填充不良与不易离型处的实例。

本实用新型的排气塞也可加在芯盒弧面处，将排气塞、顶芯推杆制作装夹后再加工出所需形状，可以解决砂芯制作中排气不好与不易离型的问题。从而进一步解决了以往砂芯填充不好，砂芯不能很好离型的问题。在狭窄位置也可以同时安装排气塞和顶芯推杆，因这些的改进使的砂芯品质得到了提高，促使了铸件品质的提高，为客户提供好的品质产品。

这种新型排气塞，大大提高了砂芯的品质，使得以往因砂芯的不良，影响到铸件内部形状、结构的缺陷，得到有利的解决，减少了不必要的成本，使企业在同行中得到了更有力的竞争力。

上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。