[实用新型]一种大尺寸等离子显示屏封接排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种显示屏封接排气装置，尤其是一种大尺寸平板显示屏的封接排气装置，具体的说是一种大尺寸等离子显示屏封接排气装置。

背景技术

目前，在等离子显示屏制造过程中，包括前板玻璃与带有排气管的后板玻璃封接一体后通过排气管对前后玻璃基板内部进行真空加热排气的工序，在真空排气后在温度降至室温后将放电工作气体通过排气管充入面板内至设定压力值，而后再将排气管封离。尤其是对于50″以上的大尺寸等离子显示屏，为了使对面板中间的真空排气更彻底，通常使用两只排气管对角线的安装在后玻璃基板上，排气完成后需要分别对两只排气管进行封离，封离后屏上有两只排气管尾。这种方法由于屏封离后，后玻璃面板上会残有两只排气尾管，而排气尾管非常不安全，一旦被损坏将使显示屏报废；同时由于排气尾管直径很小，气体流导低，排气效率不高，排气和加热时间很长，浪费能源，如果增加排气管数量提高排气效率，显示屏的安全性又没有保证。

现在也有采用无排气尾管技术的，其后面板上没有安装排气管，当前后面板玻璃装配好后放入真空容器后加热，同时对真空容器排气，在温度降低使封接框固化前对真空容器中充入工作气体，当温度降至室温，封屏完成。这种方法可以使封屏完成后没有排气尾管，安全性较高，但由于这种装置排气气体只能通过两块玻璃面板之间的缝隙排出，当两块玻璃连接起来后排气非常困难，且这种装置充气的时候需要把昂贵的工作气体充入整个真空容器中，浪费很大。不能满足现有生产工艺的需要。

发明内容

本实用新型是针对现有的等离子显示屏制造过程中，前、后玻璃基板封接一体后内部进行真空加热排气的工序时存在的排气尾管不安全，一旦损坏将使显示屏报废，排气效率不高，排气和加热时间很长，浪费能源，安全性没有保证的问题，提供了一种大尺寸等离子显示屏封接排气装置，可以实现高效排气同时节约能源，不浪费工作气体又不降低屏的安全性。

本实用新型的技术方案是：

1、一种大尺寸等离子显示屏封接排气装置，其特征是它包括真空加热容器、石英红外加热器、充/排气孔、预置推杆、压缩空气气缸、前后玻璃基板、充气管、盖片、排气孔、旁路阀门、充气阀、抽气阀门、真空抽气系统、气瓶、放气阀、真空室门、热反射板、动密封和空心充气管道，真空加热容器的内壁安装有上、下两组热反射板，在上、下两组热反射板上均设有石英红外加热器，前后玻璃基板置于真空加热容器内，前后玻璃基板上设有排气孔和充/排气孔，预置推杆分别通过动密封穿过真空室，由压缩空气气缸驱动，与排气孔相应位置的预置推杆的一端安装有盖片，与充/排气孔相应位置的预置推杆的一端装有充气管，装有充气管的预置推杆连接有空心充气管道，空心充气管道通过旁路阀与真空抽气系统的抽气管道相连，空心充气管道通过充气阀与气瓶的充气管道相连，真空加热容器通过抽气阀门与真空抽气系统的抽气管道相连。

2、本实用新型所述的一种大尺寸等离子显示屏封接排气装置，其特征是所述的真空加热容器使用石英红外管加热器的升温速率为2℃/min。

3、本实用新型所述的一种大尺寸等离子显示屏封接排气装置，其特征是所述的盖片和充气管分别通过预先涂覆在后玻璃基板上各排气孔和充/排气孔周围的低熔点玻璃浆料来封接。

4、本实用新型所述的一种大尺寸等离子显示屏封接排气装置，其特征是所述的充/排气孔为一个，排气孔为多个。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可以高效的对大尺寸等离子屏进行封接排气，既节约能源也节约工作气体，同时又不会降低等离子屏的安全性。

2、本实用新型通过对真空容器排气以及在后玻璃基板上开设多个排气孔，大大降低了排气气阻，有效提高排气效果，减少排气时间，避免了在高温阶段需要长时间加热烘烤排气，大大节约能源。

3、本实用新型通过充气管对屏内充入工作气体，无需对整个真空容器充入工作气体，大大减少对昂贵的工作气体的浪费。

4、本实用新型只采用一支充气管，封屏完成后也只有一支尾管，与现有等离子屏相同，相对目前大尺寸等离子屏多个排气尾管，安全性提高。

附图说明

图1是本实用新型的等离子显示屏封接排气装置剖视图。

图2是本实用新型的等离子显示屏封接排气装置结构图。

具体实施方式

下面结合附图1、2和实施例对本实用新型作进一步的说明。