[实用新型]液压刀架电气控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压刀架电气控制器。

背景技术

中国专利文献CN2700030公开了一种车床双面组合式液压刀架，它包括固定垫板、双面齿固定齿盘、两个刀座和一个油缸。所述油缸由II齿盘和缸盖组成活塞腔，活塞杆与I齿盘刚性连接，在所述I、II齿盘与所述固定齿盘连接处设有弹簧，所述的液压缸与液压控制回路相连接。

上述现有技术的不足之处在于：其自动化程度较低，操控不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度较好且操控方便的液压刀架电气控制器。

实现本实用新型目的的技术方案是液压刀架电气控制器，包括中央控制单元，中央控制单元具有用于与数控系统相连的要刀位信号输入端，中央控制单元的刀位检测端连接有用于检测刀位是否到位的刀位传感器，中央控制单元的用于控制液压马达正反转的控制输出端与液压电磁阀相连。

所述中央控制单元的显示信号输出端连接有用于显示所在刀位的信号的显示单元。

所述中央控制单元的卡紧控制输出端连接卡紧/放松液压电磁阀。

所述中央控制单元的控制信号输入端连接有手动开关，该手动开关包括：启动开关、停止开关、自动手动选择开关、考机开关、工位选择开关和刀架转位控制开关。

所述中央控制单元的指示信号输出端连接有用于指示锁紧报警信息和转位超时信息的LED指示电路。

本实用新型具有以下的积极效果：(1)本实用新型的液压刀架电气控制器中，中央控制单元根据来自数控系统的刀位信号和来自刀位传感器的刀位位置信号判断刀具的状态，同时控制电机处于相应的正反转状态，故而自动化程度较高，操控方便。(2)本实用新型的液压刀架电气控制器的通用性较强，可根据刀架性能，用于不同型号的刀架控制，在硬件上，留有多个接口，可根据用户需要通过改变程序，兼容4工位、6工位、8工位、12工位等多种规格刀架。实现刀架控制的通用性。另外，独立的刀架控制系统可与CNC(数控系统)连接，一方面可以大大简化CNC侧刀架控制程序的编制工作，另一方面可以实现经济型数控系统对双向转刀架的控制。该刀架控制系统也可以脱离CNC单独使用，其内装的刀架自检测程序可控制刀架运行，在刀架发生故障时用以判断故障在刀架侧或在CNC侧。根据各种刀架的控制过程，将刀架运行过程中可能出现的各种故障，制作出自诊断表，分配故障代码，给出故障报警，方便用户维修。(3)本实用新型的液压刀架电气控制器系统具有的主要功能为：1)手动/自动工作方式转换。系统工作在自动状态下，接收CNC发来的信号，控制刀架的运行；系统工作在手动状态下，由系统板上的X1-X5的位置选择刀架的转位，实现刀架调整、维修时、判断故障刀位的功能。2)报警功能。系统能够对故障进行报警。针对刀架的控制特点，设置了8种故障。当刀架出现故障时，可根据显示迅速判断出故障点。3)循环考机功能。系统设置有循环考机功能，可使用控制系统进行考机，简化刀架出厂前的考机过程，使刀架体和控制板一起考机，增加产品的可靠性能。4)8/12工位选择。体统设置有两套控制程序，可使系统控制8工位和12工位的刀架，扩大了系统的使用范围。5)显示功能。系统能显示刀架的所在刀位信号。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的液压刀架电气控制器的电路框图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的液压刀架电气控制器，包括中央控制单元1，中央控制单元1具有用于与数控系统2相连的刀位信号输入端，中央控制单元1的刀位检测端连接有用于检测刀位是否到位的刀位传感器3，中央控制单元1的用于控制液压马达4正反转的控制输出端与液压电磁阀相连。

所述中央控制单元1的显示信号输出端连接有用于显示刀架的要刀信号的显示单元6。

所述中央控制单元1的卡紧控制输出端连接卡紧/放松液压电磁阀5。

所述中央控制单元1的控制信号输入端连接有手动开关7，该手动开关7包括：启动开关、停止开关、自动手动选择开关、考机开关、工位选择开关和刀架转位控制开关。

所述中央控制单元1的指示信号输出端连接有用于指示锁紧报警信息和转位超时信息的LED指示电路8。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。