[实用新型]散热发光二极管灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发光二极管灯具，具体说是一种带有散热结构的发光 二极管灯具。

背景技术

发光二极管作为一种发光光源，由于其具有发光亮度高、能耗低、发光时 产生热量低、使用寿命长、色彩丰富以及体积小等优点，已被越来越广泛的应 用于照明和装饰灯具中。由于单一的发光二极管照度比较低，人们多采用将发 光二极管并联和或串联起来，形成阵列的形式来提供足以供人们照明和环境装 饰用灯具。对于大功率的发光二极管灯具，由于在列阵中使用了数量极大的发 光二极管，即使每个发光二极管发光时产生的热量低，大量的使用发光二极管， 在相对密封的灯具空腔内中产生的热量也是相当可观的。而热量的增加又降低 了光通量，降低了发光二极管亮度高的优势，而且影响了发光二极管发光体的 使用寿命。如果发光二极管的工作温度超过80℃，则会加大发光二极管的发光 体烧毁的可能性。由此可见，发光二极管灯具的散热问题，是关系到发光二极 管能否成为作为主流光源占领照明和/或装饰性灯具光源的大问题。到目前， 人们尚没有找到简单易行，行之有效的散放二极管灯具热量的方法。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种散热发光二极管灯具，它简单易行，可以 行之有效的实现散放发光二极管灯具在工作时产生的热量，提高发光二极管灯 具在工作时的照度，延长发光二极管灯具的使用寿命，降低照明或灯光装饰的 成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案：

散热发光二极管灯具，包括线路板和发光二极管，线路板的插件面上设有 发光二极管插件孔，线路板的另一面上有印刷电路，印刷电路与插件孔相联接， 发光二极管的管脚插入插件孔，焊接在印刷电路上，在线路板插件孔的附近设 置穿过线路板的，且不触及印刷电路板上的印刷电路的导流孔。

在上述技术方案中，所说的导流孔可以为直径3-20mm的圆孔。

在上述技术方案中，所说的导流孔可以是独立的，也可以是相互交叉的。

在上述技术方案中，所说的导流孔可以是圆形、椭圆形、多边形或多角星 形导流孔。

在上述技术方案中，所说的线路板可以是环氧树脂板，酚醛树脂板，也可 以是铝基板。

在上述技术方案中，所说的线路板的厚度为0.3-3mm。

上述技术方案中所说的导流孔的数量可以根据线路板上设置的发光二极 管的数量来确定，也可多于发光二极管，导流孔的位置排列邻近发光二极管的 位置进行排列。

本实用新型有下面一些作用和积极效果：

由于在线路板插件孔的附近设置若干穿过线路板的，且不触及印刷电路板 上的印刷电路的导流孔，当发光二极管被接通电源，开始发光时，发光二极管 所产生的热量，将通过线路板插件孔的附近设置的导流孔，散放到线路板的焊 接面一面，在灯具内部线路板的插件面一侧与焊接面一侧形成热对流交换，使 得所说的插接面和焊接面热量均衡，进而又通过发光二极管灯具的外壳向灯具 周围散发。

为了检验本实用新型的效果，2008年8月2日本专利申请人在自己的实验 室对本实用新型与已有技术产品进行了对比试验，结果如下：

取两块外形尺寸相同，环氧树脂板线路板，在其上印刷电路完全相同，发 光二极管均为240颗及排列完全相同，在其中一块上按照上述技术方案设置了 240个直径达5mm的导流孔，在室内温度28℃的条件下，将所说的两块线路板 分别放入两个灯壳中，在两个灯壳内相同位置上固定温度计传感器，采用同一 个电源启动，通电两小时后，没有设置导流孔的灯壳内温度达72℃，设置导流 孔的灯壳内温度为66℃，比没有设置导流孔的灯壳内温度降低了6℃。

本实用新型提供了一种散热发光二极管灯具，它简单易行，可以行之有效 的实现散放发光二极管灯具在工作时产生的的热量，提高发光二极管灯具在工 作时的照度，延长发光二极管灯具的使用寿命，降低照明或灯光装饰的成本。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构作进一步详细的说明：

图1是本实用新型散热发光二极管灯具实施例1线路板焊接面一侧的结构 示意图；

图2本实用新型散热发光二极管灯具实施例1线路板侧面的结构示意图；

图3是本实用新型散热发光二极管灯具实施例2线路板焊接面一侧的结构 示意图。

在图中，

1是线路板，2导流孔，3是插件孔，4是插件孔，5是印刷电路，6是发 光二极管。