[实用新型]一种曝气生物滤池用于印染废水深度处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水的处理装置，特别是涉及一种曝气生物滤池用于印染废水深度处理装置。

背景技术

我国是一个水资源匮乏的国家，人均水资源占在量2500m³，为世界人均水平的1/5，随着社会经济的快速发展，缺水的矛盾日趋严重。而我国用水定额较高，万元工业增加值取水量是发达国家的5～10倍，工业水回用率低于30％，水处理和水利用率技术均未能达到中等发达国家水平。印染行业是“能耗水耗大户”，占工业废水的35％，且90％作为废水排放，具有排水量大、污染物成分复杂、水质水量变化快、可生化性差、色度高等特点。因此，将印染废水进行深度处理并且回用到生产工段，一方面可以节约大量的新鲜水用量，同时也直接减少了废水污染物的排放量，不仅对印染行业实现可持续发展具有重要的促进意义，也是全社会节约用水、实现节能减排的迫切要求。

目前，对于印染废水的深度处理主要有化学法、物理法、生物法三大类方法。化学法包括光化学氧化、臭氧氧化、电化学氧化等，虽然这些方法在深度处理印染废水取得了很好的效果，但由于处理成本、能耗大等因素的制约，这些新技术并没有在印染废水深度处理中得到推广。物理方法包括活性炭吸附、树脂吸附、膜分离等，吸附法成本较低，但饱和周期短，再生的花费大；膜分离法投资高、寿命短，且对水质要求高，膜容易堵塞，不易清洗。

生物法是以自然生态为法则，通过人工驯化生物菌，利用温度、空气、营养等生境条件实现污染物的净化处理，因此生化法是一种较为廉价的水处理方法，被广泛的应用于实际水量大、水质变化大的印染废水处理中。以生物法处理技术为核心的曝气生物滤池是近年来废水处理的研究热点，它将生物膜法与活性污泥法于一体，具有生物氧化降解和载留SS的双重功能，出水水质好、处理负荷大、池体容积小、抗冲击能力强，因此在印染废水深度处理领域具有广阔的应用前景。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种曝气生物滤池用于印染废水深度处理装置，能在同一单元反应器内实现碳化、硝化、脱氮、除磷等过程，能有效去除中低浓度废水中的SS、COD、BOD等污染物。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型包括储水箱、反冲洗水箱、进水泵、反冲洗水泵、滤头、法兰、微孔曝气器、曝气生物滤筒、气泵、曝气生物滤池底座；曝气生物滤池底座下部连接放空管，曝气生物滤池底座上部与曝气生物滤筒下部之间安装滤头，用法兰连接成一整体；储水箱经进水泵与反冲洗水箱经反冲洗水泵用同一根进水管从曝气生物滤池底座下部接入；气泵与微孔曝气器连接后，将微孔曝气器安装在曝气生物滤筒下部，并位于滤头上方；曝气生物滤筒内装有填料层，曝气生物滤筒上部设置出水口和反冲洗出水口。

该方法包括以下步骤：

1)首先将预处理的生化废水泵入曝气生物滤池底部布水区，通过滤头实现自下而上的均匀布水；

2)步骤1)出水进入曝气层，微孔曝气器位于滤头上方，提供微生物代谢所需的氧气；

3)步骤2)出水进入填料层，填料层位于微孔曝气器上方，分上下两层，下层为不规则细碎陶粒，上层为球状颗粒陶粒；在填料层内，废水与附着在陶粒表面上的生物膜进行代谢反应，水质得到进一步的净化，在填料层上部形成清水区；

4)步骤3)出水，进入中水储池，通过泵输送至各个生产工段用水点；

5)还能对对填料层进行气-水联合反冲洗。

对填料层进行气-水联合反冲洗的步骤是：

a)选用压缩空气进行反冲洗；

b)再启动反冲洗水泵，气水同时反冲洗；

c)最后再用水反冲洗。

与背景技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1)对传统的曝气生物滤池的滤料层进行了改进，滤料层分为上下两层，下层为粒径3mm～10mm不规则碎状陶粒滤料，上层为粒径10mm～15mm球状颗粒陶粒滤料。下层滤料具有颗粒小、表面积大、费用低廉等优点，非常适合微生物的接种、驯化、繁殖生长；上层滤料具有颗粒均匀、比重大、质地坚硬、不易破碎、过滤效果好等特点，并且耐冲洗、不堵塞，水力特性良好，能较好的防止气泡冲刷造成营养不足或微生物代谢期长而生长缓慢的生物质的流失，使整个氧化池内的填料都能形成高活性生物膜，达到对污染物进行高效处理的目的；

2)曝气过程形成大的水流循环混合作用，迅速稀释进水的污染物浓度，防止局部污染物浓度过高造成的不良影响，提高系统抵抗因进水污染物浓度波动对生物氧化过程的冲击，具有抗负荷冲击强，操作管理简便的特征；