[实用新型]平底立式双层金属低温储罐内外罐压力平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平底立式双层金属低温储罐内外罐压力平衡装置，属于低温工程技术领域。

背景技术

在低温工程技术领域，低温液体储罐用于储存低温液化气体，如LNG、LPG、液氧、液氮、乙烯、丙烯等。一般储罐均是由内罐和外罐组成的双层结构，内罐用于储存低温液体，外罐盛装保冷材料和蒸发气体，为保证内外罐气相压力平衡，在内罐和外罐之间需要设置压力平衡装置。

目前为了保证内外罐气相压力平衡，均是通过在内罐吊顶上开孔的办法来实现的，这样一来，内罐和外罐就直接相通了，达到内外罐压力平衡的目的，但是由于储罐的外罐与内罐夹层内装有膨胀珍珠岩等轻质保冷材料，当罐内气体流动时，保冷材料会随气流而流入内罐，从而影响产品的纯度，以致损坏压缩机、低温泵等设备。

也就是说目前用于双层金属低温储罐中的压力平衡装置，不能很好的将内外罐之间的介质进行隔离，从而影响了产品的纯度和低温储罐的保冷性能。且当内罐中有大量气体喷射出来，会直接冲击破坏吊顶的保冷结构，从而减少设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，既具有通气作用，又能防止杂质进入内罐的平底立式双层金属低温储罐内外罐压力平衡装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种平底立式双层金属低温储罐内外罐压力平衡装置，其特征在于：它包括盖板、套管、盖板支撑、固定板和密封条，其中所述盖板支撑的一端固定在套管上，另一端固定在盖板上，所述固定板固定在套管上，所述密封条缠绕固定在盖板支撑上，且该密封条位于盖板和套管之间。由此使得本实用新型在实现内外罐压力平衡的同时，还能有效防止杂质进入内罐。

本实用新型所述盖板支撑的根数在2-6根之间。

本实用新型所述固定板的块数在2-6块之间。

本实用新型所述盖板上设置有盖板保温层。

本实用新型所述盖板保温层为玻璃棉材质。

本实用新型所述套管周边设置有套管保温层。

本实用新型所述套管保温层为玻璃棉材质。

本实用新型所述密封条为玻璃丝布材质。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型除了实现内外罐压力平衡外，还能有效防止杂质进入内罐，即在通气的同时，还起到了隔离作用。

由于平底立式双层金属低温储罐的外罐与内罐的夹层内装有轻质保冷材料，当罐内气体流动时，保冷材料被本实用新型中的密封条挡在外面，有效防止保冷材料进入内罐，从而保证了内罐产品的纯度，保护了压缩机、低温泵等设备。

使用本实用新型时，在内罐吊顶上开孔，在开孔处将套管与吊顶板焊接，将支撑板固定在套管顶部，将盖板固定在支撑板上，此时在盖板和套管之间留有一定的缝隙，在这个缝隙处用玻璃丝布缠绕，也就是将玻璃丝布缠绕固定在支撑板上，该玻璃丝布具有一定的透气性，使得内罐中的蒸发气体与外罐连通，气体可以通过盖板与套管中间的缝隙而自由流动，又可以有效防止杂质进入内罐。

本实用新型中的盖板还可以避免当有大量气体从套管喷射出来时，喷射出来的气体直接喷在盖板上，而不是冲击喷射在吊顶上，可以有效的保护吊顶的保冷结构，延长了平底立式双层金属低温储罐的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例剖视后的结构示意图。

图2是本实用新型实施例安装在吊顶上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1，本实用新型包括套管1、盖板2、盖板支撑3、固定板4和密封条5，其中设置有四根盖板支撑3，盖板支撑3的一端焊接固定在套管1上，盖板支撑3的另一端焊接固定在盖板2上，当然，本实用新型的盖板支撑的根数可以在2-6根之间。由此使得本实用新型的盖板2和套管1之间有一定的缝隙。

固定板4焊接固定在套管1上，本实用新型中的固定板4的块数可以在2-6块之间。密封条5缠绕固定在盖板支撑3上，且密封条5位于盖板2和套管1之间的缝隙中，本实用新型中的密封条5并不是完全将盖板2和套管1之间的缝隙进行密封，一来是密封条5具有一定的透气性，二来是密封条5与盖板2和套管1之间还是存在一定的间隙的，本实用新型中的密封条5为玻璃丝布材质。

参见图2，使用本实用新型时，在内罐吊顶6上开孔，将本实用新型中的套管1焊接固定在内罐吊顶6的开孔处，并将固定在套管1上的固定板4也焊接固定在内罐吊顶6上，固定板4用于加固本实用新型安装在内罐吊顶6上的强度。