[实用新型]一种提升机无效
| 申请号: | 200820169691.8 | 申请日: | 2008-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN201372103Y | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
| 发明(设计)人: | 陆子琳;陆小强;唐连荣 | 申请(专利权)人: | 宁波江北菲斯特机械有限公司 |
| 主分类号: | B65G25/04 | 分类号: | B65G25/04;B66F11/00;B24B5/48 |
| 代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 | 代理人: | 王晓峰 |
| 地址: | 315020浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提升 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种提升机,用于将轴承套圈提升到一定高度,然后送入轴承套圈磨加工自动生产系统中。
背景技术
在轴承套圈磨加工自动生产系统中,环状套圈从上料机到磨床入口需要一种输送系统。常用的方法是采用塑料链板结构的输送系统,让套圈自动进入链板输送系统,由链板带着套圈作水平和垂直运动,而后进入磨床入口。在作垂直运动时,套圈由附着在链板上的以一定距离相间的“V”型凸楞支撑。这种输送结构在使用一段时间后,由于凸楞的磨损,加上套圈及塑料链板本身的光洁润滑,在垂直运动时,常有套圈从凸楞上跌落,会引起多个套圈卡在一起,或掉在地上,严重的会造成整个输送系统瘫痪。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种能有效防止轴承套圈跌落的提升机。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种提升机,包含壳体、滑车板,所述壳体侧壁上有一开口,壳体内设置有可使链条转动的装置、使滑车板垂直上、下的装置,所述链条一面壁上设置有销,销与滑车板通过滑车板上设置的孔套设在一起,滑车板的面壁上设置有两个固定块,
固定块活动连接有提升头,所述提升头设置有上、下两叉边,呈“V”字形,其中上叉边伸出开口,提升头与滑车板间设置有弹簧片,
弹簧片一端抵靠在上叉边上,另一端抵靠在下叉边上,
壳体外侧壁上安装有固定块,固定块上活动连接有挡板,挡板上抵靠有弹簧,并且使挡板横过开口,挡板位于最低位置时与水平面呈一定角度。
上述技术方案中,所述可使链条转动的装置为壳体下端侧壁上安装有电机,电机的转子穿过壳体的侧壁伸入壳体内,并套接有主动链轮,
主动链轮对应的上方,壳体的内侧壁上设置有被动链轮,所述主、被动链轮上啮合有链条。
上述技术方案中,所述使滑车板垂直上、下的装置为所述壳体为横截面基本上呈“十”字形的管状体,所述“十”字形端部分别形成前、后、左、右凹口,所述滑车板的两侧壁上设置有滑轮,滑轮卡入左、右凹口中。
上述技术方案中,固定块与提升头通过轴销铰链在一起,该优选的连接方式,加工比较方便。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1)本实用新型替代了现有技术中的垂直提升部分,它和链板输送的水平部分相结合,解决了轴承套圈在垂直提升时易从链板″V″型凸楞上跌落的问题。
2)由于本实用新型具有提升功能,单纯的水平输送部分链板可省略安装“V”型凸楞,方便了水平输送部分链板的生产。
附图说明
图1为提升机的主视图
图2为图1中A-A向剖视图
图3为图2中I处放大图
图4为滑车板与链条配合结构示意图
图5为滑车板的左视图
图6为壳体的横截面图
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
见图1~图6,提升机主要由壳体1,以及壳体1内设置的滑车板5,提升头7等构成。
图6中,所述壳体1为横截面基本上呈“十”字形的管状体,所述“十”字形端部分别形成前、后、左、右凹口100、101、102、103,前凹口100的侧壁上开有开口104,当然,壳体横截面还可以是别的形状,所述后凹口101的下端侧壁上安装有电机2,也可以是液压马达等类似动力源,所述电机2的转子穿过壳体1的侧壁伸入壳体1内,并套接有主动链轮3,主动链轮3对应的上方,壳体1的内侧壁上设置有被动链轮4,所述主、被动链轮3、4上啮合有链条10,所述左凹口102的外侧壁上安装有固定块13,固定块13侧边活动连接有挡板14,挡板14上抵靠有弹簧(图中未示出),并且使挡板14穿过开口104的外侧,挡板14位于最低位置时与水平面呈一定角度,轴承套圈可沿着挡板滚向磨加工系统,当有外力的作用时,挡板14可旋转至垂直面。
所述链条10面壁上设置有销9,销9上套设滑车板5,所述滑车板5的两侧壁上设置有滑轮11,滑轮11卡入左、右凹口102、103中,当其与壳体1的侧壁贴合时,可以使滑车板5在壳体1内顺畅的活动,所述销9与滑车板5通过滑车板5上设置的孔12套设在一起,并且孔12邻近滑车板5的上端部,滑车板5的面壁上设置有两个固定块,固定块之间通过轴销铰链提升头7,所述提升头7设置有上、下两叉边71、72,呈“V”字形,其中上叉边71伸出开口104,且提升头7与滑车板5之间设置有弹簧片8,弹簧片8具有弹性,一端抵靠在上叉边71上,另一端抵靠在下叉边72上。
工作时,电机2转动,带动啮合在主动链轮3上的链条10向上运动,链条10上的销9带动滑车板5向上运动,此时提升头7的上叉边71上挂着轴承套圈。当提升头7到达出料口位置时,提升头7带着轴承套圈碰到活动的挡板14,由于提升力大于挡板14弹簧压力,所以提升头7向上推开挡板14继续运动,当销9到达最高点时,开始滑向孔12的另一侧,当滑过最高点,开始朝下运动时,由于销9已滑动到孔12的另一端,到达9’位置处,从而带动滑车板5向下运动。当提升头7运动到出料口位置时,挡板14上沿托住轴承套圈,随着提升头7继续下行,由于挡板14是单向转动的,它的阻力大于提升头7上叉边71的弹簧力,于是压迫上叉边71向内旋转,并从轴承套圈孔滑出,这时套圈就会顺着挡板14上沿滚出进入出口料道。提升头7继续下行,当上叉边71失去挡板14的阻力作用后又会在弹簧力作用下复位。并且滑车板5继续向下滑行,当提升头7的上叉边71碰到已滚到位的轴承套圈上沿后,由于弹簧片8具有弹性,提升头7的上叉边71向上旋转一定的角度后滑入轴承套圈的孔内,到链条10上的销9到达最低点时,开始滑向孔12的另一侧,当滑过最低点,并朝上运动时,提升头7向下旋转,由于下叉边72角度较小,转动幅度小,使上叉边71平行于水平面,卡设在上叉边71上的轴承套圈跟着向上运动,从而完成一个工作循环。
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