[实用新型]渗铝炉有效
申请号: | 200820168808.0 | 申请日: | 2008-11-26 |
公开(公告)号: | CN201296777Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 王新田 | 申请(专利权)人: | 王新田 |
主分类号: | C23C10/50 | 分类号: | C23C10/50 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 322000浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 渗铝炉 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种电炉,尤其涉及一种专门用作铁锅渗铝复底用的渗铝炉。
技术背景:
锅是人赖以生存不可缺少的炊具,而铁锅具有传统的历史使用价值,铝锅具有导热快的性能。但是,传统铁锅经不起二氧化硫的腐蚀而生锈;铝锅从化学、医学角度分析,不耐盐、不耐酸、不利于人体健康。为把传统铁锅和铝锅的优点结合成一体,研制生产了渗铝复底铁锅,但在高温热处理上,目前我国市场上购买的炉都达不到铁锅渗铝的目的,出现渗铝不牢固,渗铝颜色发花,渗铝的铝层松脆等问题。
发明内容:
本实用新型主要解决了目前使用的炉达不到铁锅渗铝的目的,出现渗铝不牢固,渗铝颜色发花,渗铝的铝层松脆等问题,提供了一种耐高温、温度均匀、自控性腔的渗铝炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种渗铝炉,专门用于铁锅渗铝复底,其特征在于:包括外体,设置于外体内的电炉胆,所述电炉胆外壁上设置有电炉丝槽,电炉丝缠绕在槽内,在电炉丝槽内均匀分布有若干个传热孔,电炉丝的接头通过电线连接到温度控制器上。
作为上述方案的一种优选方案,所述外体和电炉胆向内收缩形成阶梯状,电炉胆上端到外体上端的距离为126mm~146mm。锅具在加热时扣置在电炉胆上沿上,上沿的宽度为30mm。
为了使电炉胆上下温度均匀,所述的电炉丝槽呈螺旋形分布在电炉胆外壁上,使得炉胆上下温度均匀,电炉丝槽的宽度为16mm~18mm,电炉丝的直径为15mm~17mm。
作为上述方案的一种优选方案,所述传热孔的直径为11mm~13mm。
作为上述方案的一种优选方案,在渗铝炉内还设置有电热偶,电热偶与温度控制器相连接。
作为上述方案的一种优选方案,在外体至炉内胆间填充有保温棉。
本实用新型的优点是耐高温、炉胆上下温度均匀,自控性强,作业人性化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型电炉胆的一种结构剖视图;
图3是本实用新型电炉胆的一种结构示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例:
根据图1、图2和图3所示,该渗铝炉包括外体1,在外体内设置有电炉胆2,外体1和电炉胆2向内收缩形成阶梯状,电炉胆上端到外体上端的距离为136mm。在外体和电炉胆间填充有保温棉3。电炉胆外表面上设置有成螺旋形分布的电炉丝槽6,槽的宽度为17mm,在槽内均匀设置有直径为12mm的传热孔7,电炉丝缠绕在电炉丝槽6上,采用的电炉丝的直径为16mm,缠绕好后电炉丝的接头通过电线连接到温度控制器4上,在渗铝炉电炉胆内还设置有电热偶5,该电热偶也连接到温度控制器4上。加热时锅具扣置在电炉胆上沿上,上沿的宽度为30mm,可以生产直径为30cm、32cm和34cm等规格的复合铁锅。在制造渗铝锅时,在铁锅外表面上涂覆一层铝元素化合剂,然后扣置在电炉胆上,通过控制温度控制器加热电炉丝,使用温度达到1000℃左右,加热3-5分钟,取出锅体抛光装柄后即可成品。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的