[发明专利]一种渗铝炉有效

申请号：	200810162391.1	申请日：	2008-11-26
公开（公告）号：	CN101463459A	公开（公告）日：	2009-06-24
发明（设计）人：	王新田	申请（专利权）人：	王新田
主分类号：	C23C10/50	分类号：	C23C10/50
代理公司：	杭州杭诚专利事务所有限公司	代理人：	尉伟敏
地址：	322000浙***	国省代码：	浙江;33
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摘要：	本发明涉及一种电炉，尤其涉及一种专门用作铁锅渗铝复底用的渗铝炉。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种渗铝炉，专门用于铁锅渗铝复底，其特征在于：包括外体，设置于外体内的电炉胆，所述电炉胆外壁上设置有电炉丝槽，电炉丝缠绕在槽内，在电炉丝槽内均匀分布有若干个传热孔，电炉丝的接头通过电线连接到温度控制器上。本发明的优点是耐高温、炉胆上下温度均匀，自控性强，作业人性化。
搜索关键词：	一种渗铝炉
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【主权项】：

1. 一种渗铝炉，专门用于铁锅渗铝复底，其特征在于：包括外体(1)，设置于外体内的电炉胆(2)，所述电炉胆外壁上设置有电炉丝槽(6)，电炉丝缠绕在槽内，在电炉丝槽内均匀分布有若干个传热孔(7)，电炉丝的接头通过电线连接到温度控制器(4)上。

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摘要：本发明涉及一种弥散氧化物铁铝合金涂层的制备方法，属于抗腐蚀及抗高温氧化涂层制备及性能技术领域。将纯铝粉和超细稀土氧化物粉末按照质量百分比99.8～96wt%：0.2～4wt%球墨混合均匀，将复合铝粉、NH4Cl、氧化铝或粘土充分搅拌混合均匀，然后铁合金基体、金属球放入渗剂保温时间，加热的同时保持混合物不断振动或滚动，反应完成后将混合物冷却至室温，取出铁合金基体，清洗干净，即在铁合金基体表面得到弥散氧化物铁铝合金涂层。该方法制备的涂层组织致密均匀、性能稳定，使弥散氧化物铁铝合金涂层能够得到更为广泛的应用。

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摘要：本发明涉及一种用于换热管内外壁防腐的渗箱层埋式扩散渗铝方法，为渗箱层埋式扩散渗铝方法，适用于非HCl环境换热设备的换热管内外壁防腐。经过本方法渗铝后的换热管，其整体机械性能基本保持不变，而表面渗铝层具有优异的抗高温氧化性能和耐腐蚀性能，且还具有很好的抗渗碳性和抗渗氢性,渗铝层在240℃~500℃范围内具有优异的抗高温S、H2S、S02、S03和RCOOH(环炕酸〉的腐蚀能力；在120℃以下低温湿环境中有优良的抗H2S、CO、CO2、NH3、HCN、HNO3和海水等介质的腐蚀能力，尤其是抗H2S腐蚀，对不锈钢的具有明显的性价比优势。该渗箱结构型式和渗剂配比、工艺方法操作简单，省时，省力，环境污染小。因此在石油、化工、冶金、电力等行业有着广泛的应用。

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摘要：一种低温渗铝石油管线用钢表面原位陶瓷层的制备工艺，其特征在于，包括有以下步骤：一、低温渗铝，将表面机械研磨处理后的石油管线钢包埋在包埋渗剂中，包埋渗铝温度为470～530℃，包埋处理1～3小时；二、热氧化处理，将步骤一低温渗铝后的石油管线钢装入加热到一定温度的管式气氛电阻炉中，通入氧气并保温原位生成陶瓷层，氧气的分压为20～30Pa，热氧化温度为400～650℃，保温时间6～10小时，具有操作简单，结构致密，结构厚度均匀连续，提高了腐蚀防护效果的特点。

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发明人：周贤良;李晖榕;叶志国;华小珍;邹爱华;彭新元 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2011-01-09 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C23C10/50
摘要：一种不锈钢低温粉末包埋富铝渗剂，其特征是由下列重量份的原料组成：铝粉10%～30%、铁铝粉25%～75%、三氯化铝5%～30%、三氯化铈0%～10%、稀土镧粉0%～5%，将上述原料混合均匀后置于真空环境中100～120℃烘干处理即可。本发明的技术效果是：以上的渗剂配方和渗铝工艺所得到的渗铝层与基体具有很强结合力，同时具有很好的抗中温氧化性能和耐腐蚀性能，对基体有很好的保护效果，有利于一些零件在特定在环境下使用。

一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺-201010101107.7
发明人：黄敏;王宇 -专利权人：西安石油大学
申请日： 2010-01-22 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： C23C10/50
摘要：本发明涉及一种金属表面的渗铝工艺，具体指一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺。本发明要克服通过改变渗剂降低渗铝技术中渗剂种类、含量变化复杂，性能稳定性难以控制及成本较高等问题，现采用的技术方案为：一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺，依次包括以下步骤：首先对油套管钢试样进行表面纳米化处理：利用SNC-2金属表面纳米化实验机对油套管试样进行表面纳米化处理，获得厚度为50～90μm的纳米结构表层；然后对经表面纳米化处理后的油套管钢试样进行渗铝处理：渗铝工艺参数为，渗铝温度380～500℃，渗铝时间6-10h；渗剂组成及含量如下：金属源Al粉、Zn粉，活化剂NH4Cl，填充剂Al2O3。渗铝温度低；渗剂种类简单，含量易于控制，工艺稳定性高；效果好。

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发明人：王新田 -专利权人：王新田
申请日： 2008-12-10 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C23C10/50
摘要：本发明涉及一种炊具制造工艺，尤其是涉及一种渗铝复底铁锅制造工艺。本发明主要是解决现有了上述现有技术所存在的问题，提供了一种渗铝复底铁锅的制造工艺。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：该制造工艺是在传统铁锅的基础上，采用特制设备吧铝元素渗透在锅体外表面或底部，在锅体外表面或底部形成一层银白色的铁铝合金，从而提高了铁锅的硬度和耐腐蚀性。本发明具有的优点是：采用本发明制造工艺生产的铁锅在锅底形成了一层渗铝层，渗铝层抗氧化、耐高温、导热快而均匀，保护了锅的外体，增加了铁锅的使用寿命。

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发明人：王新田 -专利权人：王新田
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摘要：本实用新型涉及一种电炉，尤其涉及一种专门用作铁锅渗铝复底用的渗铝炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种渗铝炉，专门用于铁锅渗铝复底，其特征在于：包括外体，设置于外体内的电炉胆，所述电炉胆外壁上设置有电炉丝槽，电炉丝缠绕在槽内，在电炉丝槽内均匀分布有若干个传热孔，电炉丝的接头通过电线连接到温度控制器上。本实用新型的优点是耐高温、炉胆上下温度均匀，自控性强，作业人性化。

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发明人：王新田 -专利权人：王新田
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摘要：本发明涉及一种电炉，尤其涉及一种专门用作铁锅渗铝复底用的渗铝炉。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种渗铝炉，专门用于铁锅渗铝复底，其特征在于：包括外体，设置于外体内的电炉胆，所述电炉胆外壁上设置有电炉丝槽，电炉丝缠绕在槽内，在电炉丝槽内均匀分布有若干个传热孔，电炉丝的接头通过电线连接到温度控制器上。本发明的优点是耐高温、炉胆上下温度均匀，自控性强，作业人性化。

专利分类

C 化学；冶金

C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理，例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体，例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体，例如粉末、膏剂的

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[发明专利]一种渗铝炉有效

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