[实用新型]双膜脱磷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够有效地去除有机磷农药行业存在的高含磷废水的双膜脱磷系统，属双膜脱磷系统制造领域。

背景技术

CN1138011A、名称“改进的废水脱磷方法”，在需氧介质中生物氧化步骤的上游和下游同时加入凝结剂。

目前，硝化和反硝化技术现已广泛的应用于废水的除磷工艺，研究最多的是强化生物除磷(EBPR)，其利用聚磷菌在“压抑”(如：厌氧)条件下能利用分解体内聚磷酸盐产生的能量，将碳源合成聚羟基烷酸(PHA)的形式储存，同时释放磷酸盐。在随后存在电子受体(如：氧)的条件下能吸收比所释放的更多的磷合成聚磷酸盐颗粒并储存于胞内，并通过排放剩余污泥达到从废水中除磷的目的。其不足之处：在脱磷的同时势必会产生大量的污泥，而且原废水水质对脱磷也有较大的影响，所以也只适用于部分废水。

发明内容

设计目的：避免背景技术的不足之处，采用两种膜法水处理技术，去除有机磷农药行业的高含磷废水，做到废水资源的回收利用，提高企业的经济和环境效益。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型采用的方法如下所述：含磷有机废水通过化学除磷后去除了大部分总磷，再进入A/O膜生物反应器进一步的硝化和反硝化进一部去除废水中的总磷，但是由于有机磷农药废水中的总磷含量高，很难达到国家一级排放标准0.5mg/L，膜生物反应器的出水可以达到反渗透的进水标准，这就为反渗透除总磷打下了坚实的基础。经过双膜脱磷系统处理后，反渗透产水可以回用致生产用水，而浓水部分可回到膜生物反应器中进一步生化处理，而另外一部分则回到化学混凝处理系统去除总磷。

1、A/O膜生物反应器

MBR是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型废水处理技术，而A/OMBR出水水质良好、稳定，不受系统进水水质波动的影响，出水悬浮物和浊度接近于零。A/O MBR由于膜的高效截留作用，可以有效的截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效的去除氨氮；同时也可以截留一时难以降解的大分子有机物，延长其在反应中的停留时间，实现了反应器水力停留时间和污泥龄完全分开，使运行控制更加的灵活稳定，并且反应器内的微生物浓度可高度10g/L，这样就可以大大提升废水中污染物质的去除率，且耐冲击负荷比较高。MBR出水水质COD＜100mg/l，SS将小于5，NTU小于1，出水水质可用于冲厕、道路清扫、消防等杂用水，并且可以满足后续反渗透膜的进水条件。

2、反渗透除磷

在生化过程中，细菌吸收大量磷酸盐，以磷酸盐作为能源贮备，所以废水中的总磷主要己磷酸盐及聚磷酸盐的形式存在。由于溶质磷酸盐和溶剂水在膜表面的溶解速率不同，溶入膜体后在膜体内的扩散速率也不同。水的溶解与扩散速率远大于磷酸根的溶解与扩散速率，磷酸盐在原液侧浓缩富集，而水则通过膜，达到分离的目的。浓侧富集的磷酸盐通过化学沉淀的方法去除，淡侧出水可用于生产车间的工艺用水。

试验中，废水经过A/O MBR处理后总磷的浓度基本控制在40～60mg/L。由图可知在总磷浓度随废水进水波动比较大的情况下，老系统和双膜系统受水质的影响均比较小，但是废水在生化的基础上经过进一步的膜处理，总磷的排放浓度基本控制在0.5mg/L以下。而图4表明了不管在何种进水水质下，双膜系统对总磷的去除率几乎是100％。图3更是独立的说明了双膜系统在生化后单独的处理效果，废水经过生化处理后，TP已经被去除了60～70％，在经过双膜系统膜的截留作用，剩余的总磷基本被截留，去除率在98％以上。

技术方案：双膜脱磷系统，A/O膜生物反应器通过管道与抽吸泵的进口连通，抽吸泵的出口与多介质过滤器进口连通，多介质过滤器的出口与保安滤器的进口连通，保安滤器的出口一路与中间水箱的进口连通、一路与增压泵进口连通，中间水箱的出口与反洗泵I的进口连通，反洗泵I的出口与保安过滤器的进口连通，增压泵的出口与止回阀进口连通，止回阀出口与反渗透膜组件进口连通，保安过滤器的出口与抽吸泵的进口连通，反渗透膜组件的反渗透产水出口与淡液箱的进口连通，反渗透膜组件的浓缩液出口一路到排放、一路到回化学混凝除磷系统、一路至A/O膜生物反应器，淡液箱的出口与反洗泵II的进口连通，反洗泵II的出口与保安过滤器的进口连通，保安过滤器的出口与反渗透膜组件的进口连通、与多介质过滤器的进口连通。