[实用新型]用于制作栏片的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作高速铁路、高速公路等沿线防护栅栏水泥制品的塑料模具，尤其是一种用于制作栏片的模具。

背景技术

传统的用于高速铁路、高速公路的等沿线的防护栅栏水泥制品均用钢模来制作，其缺点是钢模本身重量非常重，大尺寸的物件，比如防护栏片等在使用钢模浇筑的过程中脱模十分困难，另外钢模的搬运也很麻烦；钢模表面的光洁度差，在制作过程中振动困难，容易出现气孔，采用钢模制成的水泥制品密度不高、强度不够；此外，钢模的制作工艺复杂，成本昂贵。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种使用方便、成本低、质量好的用于制作栏片的模具。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该用于制作栏片的模具，包括盘状的模具主体，模具主体内设置有多个条状的分割条，采用塑料材质一次注塑成型，其特点在于：分隔条间隙均匀的竖直设置在模具主体内，各个分隔条之间平行，分隔条表面为平面板状，分隔条的长度小于模具主体的长度，分隔条宽度小于模具主体的宽度，分隔条高度等于模具主体高度。本实用新型全部采用塑料材质制成，重量轻，成本低廉，方便搬运，制成的成品密度大、强度高，表面光滑。分隔条表面为平面板状，使得整个栏片模具为实心结构，没有漏空的地方，因此在灌装水泥的时候十分方便，且提高了整个栏片模具的强度，不易变形。

本实用新型所述的分隔条为6个、3个或2个。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、全部采用塑料材质制成，重量轻，成本低廉，方便搬运。2、模具表面光洁度高，用塑料模具制作混凝土材料时，可在其中配入光亮剂，而不会腐蚀模具本身，制成的成品密度大、强度高，表面光滑。3、在25℃—30℃的常温下，48小时左右即可脱模，大大缩短了脱模时间。4、分隔条表面为平面板状，使得整个栏片模具为实心结构，没有漏空的地方，因此在灌装水泥的时候十分方便，且提高了整个栏片模具的强度，不易变形。5、栏片模具具有不同的长度规格，可以根据不同的使用要求，将两个或者三个或者四个栏片模具组装制成一段栏片。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例2结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1，本实用新型采用塑料材质一次注塑成型，优选采用ABS工程塑料、PP料或高分子PP改性料。包括盘状的模具主体1，模具主体1内设置有2个条状的分割条2，所述分隔条2间隙均匀的竖直设置在模具主体1内，各个分隔条2之间平行，使得模具主体1内形成3个凹模3，用于制成栏片上的栏杆。分隔条2表面2-1为平面板状，使得整个栏片模具为实心结构，没有镂空的地方，灌装水泥时，只需用铁锹将混凝土直接倒在模具上就可以，在模具表面的混凝土人工用小泥刀抹平即可，方便省时。分隔条2的长度L’小于模具主体1的长度L，分隔条2的宽度W’小于模具主体1的宽度W，分隔条2的高度H’等于模具主体1高度H。使用时将四个这样的栏片模具制作出来的栏片并成一排，栏片上下端分别与上梁和下梁卡接固定，形成一段栏片。

实施例2

参见图2，本实用新型采用塑料材质一次注塑成型，优选采用ABS工程塑料、PP料或高分子PP改性料。包括盘状的模具主体1，模具主体1内设置有6个条状的分割条2，所述分隔条2间隙均匀的竖直设置在模具主体1内，各个分隔条2之间平行，使得模具主体1内形成7个凹模3，用于制成栏片上的栏杆。分隔条2表面2-1为平面板状，使得整个栏片模具为实心结构，没有镂空的地方，灌装水泥时，只需用铁锹将混凝土直接倒在模具上就可以，在模具表面的混凝土人工用小泥刀抹平即可，方便省时。分隔条2的长度L’小于模具主体1的长度L，分隔条2的宽度W’小于模具主体1的宽度W，分隔条2的高度H’等于模具主体1高度H。使用时将两个这样的栏片模具制作出来的栏片并成一排，栏片上下端分别与上梁和下梁卡接固定，形成一段栏片。

本实用新型还可以在模具主体内设置三个分隔条，即形成4个凹模，此时使用三个这样的栏片模具制作出来的栏片并成一排，栏片上下端分别与上梁和下梁卡接固定，形成一段栏片。

本实用新型所述的分隔条以及连接条的数量并不限于实施例所述的几种情况，可以根据实际使用情况增减分隔条以及连接条的数量，只要符合本实用新型所述结构技术特征的，都应当属于本实用新型保护范围。