[实用新型]陀螺仪电机转子的压铸模具

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种陀螺仪电机转子的压铸模具，尤其是适用于纯铝压铸。

背景技术

传统的观点普遍认为纯铝是无法采用压铸工艺实现的，因此，一直以来均采用离心浇铸办法。由于陀螺仪电机转子个体较小，外径最大尺寸30mm，总长不到25mm，同时由于其结构为纯铝加硅钢片叠片结构，因此，在离心浇铸过程中，嵌件间隙始终难以填充合格，组织不均，转子高速运转状态下，动平衡测试难以合格。针对这些问题，压铸工艺可以顺利解决，但纯铝材料本身流动性差，粘性大，采用传统的压铸模具，难以脱模。

发明内容

为解决陀螺仪电机转子纯铝压铸过程中存在流动性差、粘性大，难以脱模等问题，我们需要研发一套合理的纯铝压铸模具。

本实用新型模具结构采用中心厚浇口，二次分型，对模具进行镜面抛光处理。

附图说明

图1为陀螺仪电机转子压铸模装配图：

1-定模底板；2-浇口套；3-定模；4-推杆1；5-推杆2；6-定模固定板；7-圆柱销；8-推板导柱；9-垫块；10-动模底板；11-推板；12-圆柱销；13-动模；14-导套；15-导柱；16-电机转子毛坯。

具体实施方式

为解决铝材的流动性差，粘性强，脱模难的缺点，首先需要在模具设计上解决进料问题，由于压铸的零件直径仅为∮30mm，而机床接口最小已达∮40mm，因此为了解决浇口匹配，对原模具进行二次分型来解决。

在脱模方面，模具制作要求进行表面镜面抛光，配以强力脱模剂。

在压铸工艺使用过程中，应用本实用新型模具，同时控制熔炼温度及压铸工艺参数，从而获得理想的陀螺仪电机转子，实现纯铝压铸。