[实用新型]硅钢连退涂层生产线的轨道清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅钢连退涂层生产线的轨道清洁装置。

背景技术

硅钢连续退火涂层生产线的中间段设有涂层设备，其主要对退火后的带钢上、下表面涂覆绝缘膜层，涂层配方主要分为半有机和无机涂料，在实际涂层设备涂液过程中，飞溅与外溢的涂料严重污染整个涂层设备，主要表现为涂层机框架移动小车所行走的轨道外表面附着一层涂料，其固化后严重影响移动小车的行走，特别是无机涂料，其成膜温度低并短时间内固化成硬度达HRB20的固态薄膜杂质层，出现小车移动困难、小车轮子粘着轨道表面、卡死等设备故障，严重影响了硅钢连续退火涂层生产线的正常运行。

针对轨道上的涂层，通常由操作人员巡回铲除并打扫干净，可想而知，该原始的清洁方法并不能完全清除轨道外表面的涂层，且清洁效率低下，操作人员劳动强度大，严重制约了硅钢连续退火涂层生产线的正常运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硅钢连退涂层生产线的轨道清洁装置，使用本装置可方便清除轨道表面的涂层，清除效率高，降低了清除作业的劳动强度，保证了硅钢连续退火涂层生产线的正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型硅钢连退涂层生产线的轨道清洁装置，包括移动小车框架和轨道，还包括直角支架、两根连杆、转轴、清洁轮、两个底面刀具、两个侧面刀具和平行支架；

所述直角支架的垂直杆通过螺栓固定于所述移动小车框架上，所述两根连杆通过转轴分别设于所述直角支架的水平杆两侧，所述清洁轮设于所述直角支架的水平杆下的两根连杆之间，所述清洁轮轮面抵于所述轨道上表面，所述两个底面刀具分别通过螺栓设于所述两根连杆的底端，所述底面刀具的刀刃抵于所述轨道的底面，所述平行支架由分别连接于直杆两端的上水平杆和下水平杆组成，所述上水平杆和下水平杆分别位于所述直杆的两侧，所述上水平杆通过螺栓连接于所述直角支架的水平杆端，所述下水平杆的自由端通过螺栓连接于所述连杆上，所述侧面刀具通过螺栓设于所述直杆上并抵于所述轨道的侧面。

为达到较佳的清洁效果，上述清洁轮包括滚轮、若干清洁刀片、两个滚针轴承、两个轴承盖、两个连接头和一个堵头，所述滚针轴承安装于所述轴承盖内，所述两个安装有滚针轴承的轴承盖分别通过螺栓连接于所述滚轮两侧，所述滚针轴承中心设有伸出安装杆，所述伸出安装杆中心设有第一通孔并连接于所述两根连杆之间，所述两个滚针轴承的伸出安装杆自由端分别连接所述两个连接头，所述两个连接头分别连接外接气源和所述堵头，所述滚轮中心设有第二通孔，所述滚轮沿径向间隔等分设有若干空腔，所述第二通孔与所述若干空腔和第一通孔连通，所述若干清洁刀片通过螺栓设于所述空腔内，所述若干清洁刀片的刀刃抵于所述滚轮轮面。

上述滚轮的空腔可设为五个，上述清洁刀片为五片；所述清洁刀片的刀刃包括主切削刃和副切削刃，所述主切削刃是弧形，所述副切削刃是所述主切削刃两端的凸起。

由于本实用新型硅钢连退涂层生产线的轨道清洁装置采用了上述技术方案，即在移动小车框架上连接有直角支架，直角支架上通过转轴连接有连杆，连杆上分别设有清洁轮和底面刀具，清洁轮和底面刀具分别抵于轨道的上表面和底面，用以清除轨道上表面和底面的涂层，采用平行支架连接于直角支架和连杆之间，平行支架的直杆上设有侧面刀具并抵于轨道的侧表面，用以清除轨道侧面的涂层；移动小车在轨道上行走时，移动小车框架带动直角支架、平行支架、连杆一起移动，此时分别抵于轨道外表面的清洁轮、底面刀具和侧面刀具清除轨道表面的涂层；使用本装置可方便清除轨道表面的涂层，清除效率高，降低了清除作业的劳动强度，保证了硅钢连续退火涂层生产线的正常运行。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型硅钢连退涂层生产线的轨道清洁装置的结构示意图，

图2为图1的A-A向视图，

图3为本装置滚轮内设置清洁刀片的结构示意图，

图4为本装置清洁刀片的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型硅钢连退涂层生产线的轨道清洁装置，包括移动小车框架1和轨道8，还包括直角支架2、两根连杆3、转轴4、清洁轮5、两个底面刀具6、两个侧面刀具7和平行支架9；