[实用新型]液晶面板假压机构及吹气设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶面板假压机构特别涉及一种具有自我清除异物功能的液晶面板假压机构。

背景技术

随着多媒体的迅速发展，许多平面显示器(Flat Panel Display)技术相继被开发出来，如液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)，已逐渐成为未来显示器的主流。

在制作液晶显示器的过程中，经常使用印刷电路板(PWB)进行组装，在印刷电路板与显示面板之间，利用集成电路芯片(IC)作桥接。图1为一种液晶平面显示器平面结构示意图。在显示面板100的S侧(源极驱动一侧)邻接有印刷电路板110，两者之间以数个集成电路芯片130架接。同样的，在显示面板100的G侧(栅极驱动一侧)邻接有印刷电路板120，并使用集成电路芯片140架接。

一般而言，首先需用假压头在吸取IC稳定后后将IC假压至面板的端子部，从而使IC引脚与面板的引脚初步结合，实现电气上的连通，请参照图2，假压头固定机构3固定假压头4，假压头4吸附IC块5压在背托(Backup)6上的面板上。其中，背托(Backup)起支撑面板的作用。

但在实际投产过程中，因为面板为玻璃材质，其较为脆弱，因而常出现在背托上有异物而导致的面板破片。此类异物的来源为：面板背部清洁不干净、IC碎屑、机构摩擦产生异物等，特别是在生产20寸和22寸面板时，其G侧IC较小，容易掉在背托上而造成面板破片。例如若背托6上遗留有IC，进行假压时，将面板放于背托6上，假压头4连同IC下压至面板上，此时因为面板不平整，从而便会造成破片发生。每次破片后都是由操作人员清洁背托后继续生产，但这样做只是临时的对策，没有从根本上解决问题。

综上所述，现有的面板假压技术存在以下缺点：

1)当假压设备机进行多次假压后，其上会陈积有各类异物，如尘埃、IC碎屑，当背托长时间无人清理时，尤其在流水作业时，其异物必然会陈积更多或变成较大颗粒的异物，假压头将IC压制面板上时，会因为面板放置得不平整而发生偏移或出现破片现象，导致面板报废，造成材料成本的浪费以及产品质量的下降。

2)要保持背托表面的整洁，则必须定时对其进行清洁，现有的背托清洁工作是由操作人员来完成，对于流水作业来说，必然会花费很多的人力，浪费了人力。

3)对于流水作业来说，每次清洁时都需停止作业才能清洁背托，随后还要启动作业，对于要求高产量的公司而言是十分浪费时间的，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液晶面板假压机构，以解决现有液晶面板假压时，因背托上遗留异物而导致面板破片的问题。

本实用新型的另一目的是提供一种吹气设备，以解决现有液晶面板假压时，因背托上遗留异物而导致面板破片的问题。

本实用新型提出一种液晶面板假压机构，用以将集成电路芯片压合到面板的端子处，其包括机台、背托、假压压头以及吹气设备，背托设置在机台上，假压压头与机台相连，其中，吹气设备又包括供气装置、一端设置有吹气嘴的气管以及用以控制供气装置与气管是否接通的电磁阀，电磁阀设置在机台上，供气装置与电磁阀相连，气管的吹气嘴对准背托，气管的另一端连接至电磁阀。

依照本实用新型较佳实施例所述的液晶面板假压机构，吹气设备还包括用以控制电磁阀开启或闭合的程序控制装置，其与电磁阀相连。

依照本实用新型较佳实施例所述的液晶面板假压机构，程序控制装置为控制与通信链路系统控制站。

依照本实用新型较佳实施例所述的液晶面板假压机构，气管的吹气嘴设置为扁平状。

依照本实用新型较佳实施例所述的液晶面板假压机构，在供气装置及电磁阀之间还设置有用以控制空气流量的节流阀。

本实用新型还提出一种吹气设备，设置于液晶面板假压机构的机台上，用以清除该液晶面板假压机构的背托上的异物，吹气设备包括供气装置、一端设置有吹气嘴的气管以及用以控制供气装置与气管是否接通的电磁阀，电磁阀设置在机台上，供气装置与电磁阀相连，气管的吹气嘴对准液晶面板假压机构的背托，气管的另一端连接至电磁阀。

依照本实用新型较佳实施例所述的吹气设备，吹气设备还包括用以控制电磁阀开启或闭合的程序控制装置，其与电磁阀相连。

依照本实用新型较佳实施例所述的吹气设备，程序控制装置为控制与通信链路系统控制站。

依照本实用新型较佳实施例所述的吹气设备，气管的吹气嘴设置为扁平状。

依照本实用新型较佳实施例所述的吹气设备，在供气装置及电磁阀之间还设置有用以控制空气流量的节流阀。