[实用新型]位移补偿模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在人造金刚石合成压机合成过程中降低冲击，减少噪音提高控制精度的位移补偿模块。

背景技术

目前，在人造金刚石规模化生产过程中为减少补压冲击、降低噪音，安全，提高金刚石品级，需要从电气控制方面设计一套位移补偿技术的应用；而现有的控制模式存在以下缺陷：1、耗电量大，2、噪音大；同时高品级金刚石含量少的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有合成过程中存在的不足而提供一种合成过程中提高控制精度、减少冲击、降低噪音，安全为目的的位移补偿模块。

本实用新型的目的是这样实现的：包括智能化控制模块，其特征在于：顶锤位移传感器接入位移检测处理模块，位移检测处理模块和设定曲线处理模块的输出端连接在智能化控制模块的输入端，智能化控制模块的输出端与比例阀驱动模块的输入端相连接，比例阀驱动模块的输出端与驱动电磁比例阀的输入端相连接，电磁比例阀的输出端连接在金刚石合成机构上，智能化控制模块根据设定曲线处理模块相关信息处理后信号接入比例阀驱动模块，再驱动电磁比例阀从而控制金刚石合成机构。

本实用新型具有如下积极效果：利用顶锤高压的行程位置变化和液压压强的转换的原理，使减少合成期间的冲击，提高设备的压力控制精度为目的，较普通压机控制系统相比，具有精度高、安全、噪音小等优点。实际降低冲击，减少噪音，安全可靠，是一种真正意义上的“绿色产品”。在设备稳定基础上，按照减少补压冲击，提供金刚石的品级，具有提高金刚石品级，减少冲击、降低噪音，安全等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括智能化控制模块1，顶锤位移传感器2接入位移检测处理模块3，位移检测处理模块3和设定曲线处理模块4的输出端连接在智能化控制模块1的输入端，智能化控制模块1的输出端与比例阀驱动模块5的输入端相连接，比例阀驱动模块5的输出端与驱动电磁比例阀6的输入端相连接，电磁比例阀6的输出端连接在金刚石合成机构7上，智能化控制模块1根据设定曲线处理模块4相关信息处理后信号接入比例阀驱动模块5，再驱动电磁比例阀6从而控制金刚石合成机构7。

本实用新型的顶锤位移传感器2接入位移检测处理模块3，设定曲线处理模块4相关信息处理后信号接入比例阀驱动模块5，再驱动电磁比例阀6从而控制金刚石合成机构7。

所述的顶锤位移传感器2接入位移检测处理模块3是指对顶锤位移传感器2的信号接入位移检测处理模块3进行处理。

所述的智能化控制模块1根据设定曲线处理模块4相关信息处理后信号接入比例阀驱动模块5是指对智能化控制模块1对设定曲线处理模块4相关信息与位移检测处理模块3的相关信息进行处理后信号接入比例阀驱动模块5。

所述的驱动电磁比例阀6控制金刚石合成机构7是指比例阀驱动模块5驱动电磁比例阀6控制金刚石合成机构7，合成优质金刚石8。