[实用新型]循环气流式吸棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采摘棉花的农业机械，尤其是一种便携的单双人皆可操作的循环气流式吸采棉花 的新型实用农业机械。

背景技术

传统的采棉方法是人手摘取递送，工作效率低，且劳动强度大，收获时间长。虽国外早有这类机械投 入使用，但均不符合我国国情，机械造价高昂，种植措施复杂，要求对棉桃和棉叶进行代控和脱叶，且采 摘不净，浪费太大，影响质量和产量，增加成本，降低效益，近年来国内也有实验机种出现，但还不太理 想，大中型采棉机由于价格高，配套系统投资大，回报周期长等原因未能得到推广，仅仅在一些地区进行 有限的使用和试用。一些小型的半自动采棉机也因为农民购买力有限，不能有效的适应单个家庭或者单人 操作使用，投资回报周期又比较长等原因未能及时有效的得到推广使用，致使目前棉花采摘工作仍只能大 量的使用人工进行，工效低，采摘时间长，劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的就是克服上述机型的弊端，而设计一种能降低劳动强度，节省人工，提高工效的新 型便携式吸棉机。

本实用新型是通过以下措施来达到的：该循环气流式吸棉机的壳体部分被棉叶自动隔离网分成隔离层 和储棉室，隔离层上的进风口将隔离层与循环气流式风机组的外壳相连接，在风机组的底部装有杂物排放 口，实现了棉花与杂物被有效分离，棉花进入储棉箱，而杂物则通过杂物排放口排出去，从而达到采净率 高的目的。而在壳体的底部装有可伸缩的取棉门，可有效的防止破坏棉花质量，从而实现质量有保证。在 壳体的左右两边各有两个吸棉口，可根据实际需要随时增加和减少吸棉管臂，实现单人/双人都可随意操 作，方便快捷。循环气流式风机组是通过位于壳体外部的燃料箱获得动力。

附图说明

附图为本实用循环气流式吸棉机的结构示意图，

附图中的编码分别为：1.吸棉口，2.吸棉管3.进棉口，4.储棉箱，5.棉/叶分离网，6.分离层，7.进气管，8. 循环风机进气口，9.杂物排放口，10.出棉口，11.底座，12.扩展吸棉口13.风机固定框架，14.动力开关，15. 扩展吸棉管，16.燃油箱，17.输油管，18.扩展进棉口A，19.扩展进棉口B，20.循环动力风机，21.壳体。

下面结合附图对本实用新型循环气流式吸棉机作进一步描述：

如附图所示，该循环气流式吸棉机的壳体21被棉/叶分离网5分成分离层6和储棉箱4，壳体21外部 的进棉口3将由吸棉口1和吸棉管2组成的吸采管和储棉箱4相连接，而位于分离层6外部的进气管7则 将分离层6与位于循环动力风机20外壳上的进气口8相连接，再与位于循环动力风机20底部的杂物排放 口9相连接，组成杂物排放系统；位于壳体外部的扩展吸棉口A18和扩展吸棉口B19则实现了单/双人操 作的自由切换，可根据需要随时开合；出棉口10则位于储棉箱4的底部；循环动力风机20的动力则由位 于壳体21外部的燃油箱16通过输油管17提供。

使用时：当循环动力风机20被带动高速旋转时，棉/叶分离网处产生一股很大的负气压流，并使进棉 口3和扩展进棉口A18及扩展进棉口B19三处同时产生强大的高速负气压流，可将吐絮棉花从铃壳上吸下， 并通过吸棉管2从进棉口3和扩展进棉口A18及扩展进棉口B19三处进入储棉箱4，籽棉因自重便坠落入 储棉箱4的底部，并堆积在取棉口10的上部，这样就完成了采棉过程；而随着进棉口3和扩展进棉口A18 及扩展进棉口B19三处进入储棉箱4的杂质则在刚进入储棉箱4时由位于壳体21上部的棉叶分离网5处 的负气压流进入分离层6，并通过位于分离层6外部的进气管7进入循环动力风机20中，并随着循环气流 被带到位于循环动力风机20底部的杂物排放口9排出去，这样就完成了过滤过程。