[实用新型]机床操作手柄报警防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种报警装置，尤其涉及一种机床操作手柄报警防护装置。

背景技术

机床(如：车床、铣床等)操作手柄装夹完工件后，必须从安装位置撤离，这已成为安全操作的重要的一项。因为若不撤离操作手柄，当机床运作时就会造成人身事故和设备损坏。

在实际操作中，人们有时会忘记将操作手柄撤离。而现有的机床在不撤离操作手柄时，也能够启动、运行，因此存在极大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机床操作手柄报警防护装置，安装该报警防护装置后，如果没有将机床操作手柄放至指定位置，就无法启动机床，从而能避免在实际生产中因机床操作手柄未从安装位置撤离，造成人身事故和设备损坏的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种机床操作手柄报警防护装置，包括一个报警器、一个报警开关和一个手柄座，所述报警开关固装于机床外壳上，报警开关的按钮与手柄座连接，报警开关具有至少一个常开触点和至少一个常闭触点，报警开关的常开触点串接于机床启动回路中，报警开关的常闭触点与机床启动开关的第二常开触点、以及所述报警器串联后与电源连接形成报警回路。

其原理如下：如果没有将操作手柄放至手柄座，报警开关就不会动作，其常闭触点保持闭合状态、常开触点保持断开状态，此时，如果按下机床启动开关，就会接通报警回路，报警器就会发出报警，同时因报警开关的常开触点串接于机床启动回路中，所以机床不会启动。只有将操作手柄放至手柄座后，才会压下报警开关的按钮，使报警开关的常开触点处于闭合状态、常闭触点处于断开状态，此时，按下机床启动按钮，机床启动回路接通，机床正常启动，而由于报警开关的常闭触点此时为断开状态，所以报警回路是断开的，报警器不会发出报警。

本机床操作手柄报警防护装置能够有效防止实际生产中因机床操作手柄未从安装位置撤离就启动机床，从而能避免造成设备损坏和人身事故。其结构简单，零件少，成本低，可以应用于现有机床的改造和新研制的机床，应用前景广阔。

附图说明

图1是本实施例机床操作手柄报警防护装置的电路原理图；

图2是其手柄座的结构示意图；

图3是将手柄放在手柄座上后的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种机床操作手柄报警防护装置，它包括报警开关和报警器，通过报警开关与机床启动开关的互锁实现。下面结合附图进一步详细说明。

参照图1-3，本机床操作手柄报警防护装置包括一个报警器1、一个报警开关和一个手柄座2，所述报警开关固装于机床外壳4上，报警开关的按钮5与手柄座2连接，报警开关具有至少一个常开触点SB31和至少一个常闭触点SB32，报警开关的常开触点SB31串接于机床启动回路中，报警开关的常闭触点SB32与机床启动开关的第二常开触点SB22、以及所述报警器1串联后与电源连接形成报警回路。图1中SB1为机床电路电源主开关，机床启动开关的第一常开触点SB21和继电器KM1构成自锁电路。

手柄座2具有一个座体21，座体21上开有用于放置手柄3的槽22，槽22的底部有一个通孔23，手柄座2固装于机床外壳4上，所述报警开关的按钮5穿过手柄座2上的所述通孔23向上伸出。当将机床手柄3放入手柄座2上的槽22中后，手柄3即可将报警开关的按钮5压下，使报警开关动作，其常闭触点SB32变为断开状态，常开触点SB31变为闭合状态，此时按下机床启动开关，机床可以正常启动，且不会产生报警。而未将机床手柄3放入手柄座2上的槽22中时，报警开关的按钮5未被压下，报警开关的常闭触点SB32保持在闭合状态，常开触点SB31保持在断开状态，此时若按下机床启动开关，报警回路被接通，报警器1产生报警，而由于此时报警开关的常开触点SB31保持在断开状态，机床启动回路无法接通，故机床无法启动。

本实用新型的手柄座和报警开关也可以采用以下结合方式：手柄座具有一个座体，座体上开有用于放置手柄的槽，手柄座与报警开关的按钮固定连接，此时只需将报警开关固装于机床外壳4上，手柄座与机床外壳是分离的。或者进一步，也可以将手柄座和报警开关的按钮做成一体。

本实施例中，手柄座2的座体为圆形座体，实际应用中，也可以做成长条形座体或其它各种形状。