[实用新型]鞋用橡胶发泡模压机无效
申请号: | 200820146212.0 | 申请日: | 2008-10-31 |
公开(公告)号: | CN201296056Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 陈栋林;潘文祥 | 申请(专利权)人: | 陈栋林 |
主分类号: | B29D31/508 | 分类号: | B29D31/508 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 | 代理人: | 李秀梅 |
地址: | 436000湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 发泡 模压 | ||
技术领域
本实用新型涉及模压机领域,具体为一种鞋用橡胶发泡模压机。
背景技术
公知的,鞋用橡胶发泡模压机是制鞋业的一种专用设备,它适用于生产以两种密度橡胶为原材料的鞋底模压成型,经自动硫化牢固粘接在鞋帮上,可生产布面鞋、休闲鞋、拖凉鞋、运动鞋、劳保鞋、军警靴等。目前,这种模压机主要由机座、翻楦装置、合模装置和压楦装置组成,其中,合模装置和压楦装置的驱动机构一般为气缸直接驱动或者由液压缸和一连杆机构共同驱动,各部分的详细分布如专利号为200620094974.1提供的鞋用橡胶发泡模压机,参照图3。合模装置104安装在机座105上,由立柱106支承、设置于合模装置104上方的上台架101,上台架101下方安装有压楦装置102,压楦装置102的输出端连接翻楦装置103,并驱动鞋楦作压制动作,但压楦装置102和翻楦装置103的作用力不在同一直线上,起支承和受力的立柱106完全偏心布置,以保证鞋楦能正常翻转,结构极为不合理,因此,整个装置在压制过程中存在压制力不均匀、次品率高、硫化时间长、生产效率低等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构合理、压制力均匀、压制效果好的鞋用橡胶发泡模压机。
为此,本实用新型提供的鞋用橡胶发泡模压机,包括机座,安装在机座上的合模装置,安装在合模装置正上方、可由压楦装置驱动上下移动的翻楦装置,所述翻楦装置上安装有楦头,其特征在于:还设置有上梁和下梁,所述合模装置安装于上下梁之间的机座上,上下梁通过两根立柱相连接,机座上安装有与立柱相配合的导向套,所述翻楦装置安装在上梁中部,所述压楦装置安装在合模装置下方的机座上,设置成可驱动下梁上下移动,最终通过立柱带动翻楦装置上的鞋楦做压制动作。
所述翻楦装置、合模装置和压楦装置安装在同一条直线上。
所述合模装置为两个单作用液压缸平行合模机构。
所述压楦装置为两个反向安装的单作用液压缸结构。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型是通过上下梁以及连接上下梁的立柱的联动,来完成压制动作的,整个装置的供力、受力都在同一直线上,构成内力系统,锁模力大,结构合理,整机性能好,从而可以使压制力均匀以保证成品鞋质量好、缩短硫化时间、提高成品率和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为现有技术提供的鞋用发泡模压机。
具体实施方式
参照图1和图2。鞋用发泡模压机,包括机座8,所述机座8内装有电控系统6,机座8外装有液压系统12和液压站11;安装在机座8上的合模装置5,所述合模装置5内对应设有底芯、边模的分段加热系统;安装在合模装置5正上方、可由压楦装置9驱动上下移动的翻楦装置2,所述翻楦装置2上安装有两个鞋楦3,鞋楦3设有加热系统,所述翻楦装置2可手动翻转,以上为现有的橡胶发泡模压机各部分的基本构架,在这里不作一一赘述,下面结合附图对本实用新型的改进部分作详细说明。
本实用新型还设置有上梁1和下梁10,所述合模装置5安装在上梁1和下梁10之间的机座8上,上梁1和下梁10通过两根立柱4相连接,机座8上安装有与立柱4相配合的导向套7,翻楦装置2安装在上梁1中部,压楦装置9安装在合模装置5下方的机座8上,设置成可驱动下梁10上下移动,最终通过立柱4带动翻楦装置2上的鞋楦3做压制动作。
其中,所述合模装置5为两个单作用液压缸平行合模机构,所述压楦装置9为两个反向安装的单作用液压缸结构。
参照图1。本实用新型可以是独立的,也可以是多机连接成流水线式的机组,共用一个液压站。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
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