[实用新型]具有自动清洗功能的过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种过滤器，具体涉及一种单滤管的具有自动清洗功能的过滤器。

背景技术

我国人均水资源的年占有量仅为2200立方米，是世界平均水平的1/4，全国每年缺水近400亿立方米，耕地每年因旱减产粮食280多亿公斤，全国660多座城市中大约有400多座城市缺水，城市、工业年缺水近60亿立方米，因此提高水的重复利用率已经是当务之急。

目前国内外废水的再生利用普遍采用过滤与分离设备。传统的过滤设备在其过滤滤芯堵塞后必须拆掉滤芯进行清洗或者更换新滤芯，造成整个系统停机、停产。这样既浪费人力、物力、又影响后续工作的正常进行，不能满足工业生产连续性的要求，而且排污困难。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术存在的缺点而提出的，其目的是提供一种结构简单、操作方便、能自动清洗的具有自动清洗功能的过滤器。

本实用新型技术方案是：一种具有自动清洗功能的过滤器，包括壳体、上盖、下盖，在上盖的上部设置减速机，壳体包括上腔和下腔，上腔和下腔之间由环形隔板隔开。在壳体的内部设置排污管，排污管与减速机连接，在壳体的内部设置单滤管过滤芯，上腔与单滤管过滤芯的外壁连通，下腔与单滤管过滤芯的内壁连通。

在壳体下部一侧设置污水入口管，在污水入口管上设置污水压力传感器。在壳体上部另一侧设置净水出口管，在净水出口管上设置净水压力传感器，在壳体的中间部位设置差压控制器。

排污管包括芯轴、圆管和吸汲扁管，芯轴和减速机的轴连接，芯轴的下端和圆管的上端连接，圆管和吸汲扁管连通。

在圆管上分别设置多个互相之间具有一定间隔的对称的吸汲扁管。

在吸汲扁管端部形成多个吸觜，在吸汲扁管的一侧设置调整座，在调整座上设置刷子，在吸汲扁管和调整座之间设置垫板和螺栓。

本实用新型的优点是应用输入压差信号控制电动阀门以达到对过滤器进行自动清洗的目的，可实现对过滤器的自动、彻底清洗，操作简单、维护方便，应用广泛，可实现对任何水质的水源进行预过滤处理。

附图说明

图1是本实用新型的具有自动清洗功能的过滤器的结构图；

图2是本实用新型排污管的结构主视图；

图3是本实用新型排污管的结构俯视图。

其中：

1壳体            2上盖

3下盖            4减速机

5排污管          6上腔

7下腔            8环形隔板

9差压控制器      10单滤管过滤芯

11污水入口管     12污水压力传感器

13净水出口管     14净水压力传感器

15电动蝶阀       16污水出口弯管

17支撑腿         18芯轴

19圆管           20吸汲扁管

21固定环         22吸觜

23调整座         24刷子

25垫板           26螺栓

具体实施方式

下面，参照附图和实施例对本实用新型具有自动清洗功能的过滤器进行详细说明：

如图1～3所示，本实用新型的具有自动清洗功能的过滤器，包括壳体1，在壳体1上端连接上盖2，在壳体1下端连接下盖3，在上盖2的上部设置减速机4，在壳体1的内部设置排污管5，减速机4与排污管5连接。壳体1包括上腔6和下腔7，上腔6和下腔7之间由环形隔板8隔开。环形隔板8的外圆和壳体1的内壁连接，环形隔板8的内圆和单滤管过滤芯10的外圆紧密接触。在壳体1的中间部位设置差压控制器9。

在壳体1的内部设置单滤管过滤芯10，在壳体1下部一侧设置污水入口管11，在污水入口11管上设置污水压力传感器12。在壳体1上部另一侧设置净水出口管13，在净水出口管13上设置净水压力传感器14。

上腔6与单滤管过滤芯10的外壁连通，下腔7与单滤管过滤芯10的内壁连通。在下盖3下分别设置污水出口弯管16和支撑腿17，在污水出口弯管16上设置电动蝶阀15。

排污管5包括芯轴18、圆管19和吸汲扁管20。芯轴18和减速机4的轴连接，芯轴18的下端和圆管19的上端连接，在圆管19上分别设置多个上下之间具有一定间隔的、并且以圆管19为轴、互相对称的吸汲扁管20，本实用新型的吸汲扁管20为四个，吸汲扁管20与圆管19连通。在圆管19的下部设置固定环21。