[实用新型]管镜筒加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于夹具领域，特别是管镜筒加工夹具领域。

背景技术

管镜筒在过去的传统加工中是在普通设备上进行单件加工，并且效率和质量难以保证，每月也只能加工四五百件，内孔属于细长孔加工尺寸难以保证，外形装卡比较困难，位置公差也无法保证。

随着产品产量的不断增加，此种加工方式不能适应产品大批量的需求，所以需要改进加工方法来提高加工效率和稳定加工质量，而改进加工方法主要是需要采用先进的卧式加工中心设备，并与之相配套的专用夹具来解决。

实用新型内容

为了解决上述提到的问题，本实用新型提供一种管镜筒夹具，以便于最大程度的发挥机床的性能并且减少换刀时间，尽可能地装卡更多的工件。

管镜筒加工夹具，其特征在于，在一个四方平台底座1上固定有底板2，并在底板2的四个边缘上分别固定装有定位夹紧块3、前铰链座7、后铰链座8，杠杆4通过销轴与后铰链座8铰接，支撑钩6通过销轴与杠杆4铰接，杠杆4前端装有压紧螺栓5，压紧螺栓5的下部浮动装有定位夹紧块3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将零件在平台上合理的进行分布，最大限度的利用了机床的加工空间，减少了机床空运行的无效加工时间，钩形杠杆式夹紧方式和定位夹紧块盯未较为稳定和快捷，使零件的加工质量有了保证，在很大程度上节省了加工时间，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图主视图，其中，1、底座，2、底板，3、定位夹紧块，4、杠杆，5、压紧螺栓，6、支撑钩，7、前铰链座，8、后铰链座，9、管镜筒。

图2是图1俯视图，其中，1、底座，2、底板，3、定位夹紧块，4、杠杆，5、压紧螺栓，6、支撑钩，7、前铰链座，8、后铰链座，9、管镜筒。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型作进一步限定：

参见附图1、图2，管镜筒加工夹具，其特征在于，在一个四方平台底座1上固定有底板2，并在底板2的四个边缘上分别固定装有定位夹紧块3(它在管镜筒下部起到定位夹紧作用)、前铰链座7、后铰链座8，杠杆4通过销轴与后铰链座8铰接，支撑钩6通过销轴与杠杆4铰接，杠杆4前端装有压紧螺栓5，压紧螺栓5的下部浮动装有定位夹紧块3，当旋转压紧螺栓5，支撑钩6钩住前铰链座7起到支点的作用，通过杠杆带动压紧螺栓和浮动的定位夹紧块，可对管镜筒9实现夹紧和放松，打开支撑钩6可使杠杆4快速抬起便于管镜筒的装卸。

运用此装置进行加工能很好的解决提高零件加工效率的问题和加工质量问题，能最大程度的减少换刀时间，充分利用卧式加工中心机床B轴高精度的旋转功能，来达到零件所需要的同轴度和位置度要求以及零件细长孔的尺寸要求，使零件的加工质量得到稳定。通过使用此装置加工零件的实践证明，零件的质量和加工效率都得到了很大的提高，加工数量由过去的每月加工四五件到现在的每月加工一千件左右。