[实用新型]组装式钢结构倒料平台

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工装设施，尤其涉及一种可节约钢材料的组装式钢结构倒料平台。

背景技术

高层、超高层作为当今建筑产品的主流已经被广泛的应用在公共建筑和民用住宅工程中。然而作为工程施工期间料具倒运的主要设施之一的倒料平台仍停留在较为落后的水平上。目前，建筑施工企业仍采用型钢焊接制作倒料平台，倒料平台的结构是由两端为主梁中间等距间隔与主梁垂直焊接多根次梁，形成平台骨架，再在焊接好的平台骨架上表面固定焊接平板，即制成倒料平台。采用此法制作的倒料平台缺点是：制作不规范、安全隐患大、无法重复使用。建筑业亟待依照建筑规范研制开发新型的倒料平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种刚度大、安全储备高、可重复使用的组装式钢结构倒料平台。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种组装式钢结构倒料平台，由主梁和若干根次梁固接的平台骨架及焊接在其上表面的平板组成的倒料平台，主梁的尾端通过与建筑物中预埋结构件固定连接在建筑物上形成悬臂式倒料平台，在倒料平台前端焊接有吊环并通过钢丝绳与建筑物主体结构拉接悬挂，其特征是：所述平台骨架的主梁与若干根次梁均通过耳板垂直紧固组装成倒料平台整体。

所述耳板一端与工字钢主梁腹板焊接，耳板上设有螺栓过孔，次梁腹板上对应耳板螺栓过孔位置设有螺栓过孔，次梁与主梁垂直对接后通过贯穿于耳板及次梁腹板上螺栓过孔的螺栓紧固成整体。

所述倒料平台增设辅助悬挂钢丝绳，钢丝绳一端与主梁上焊接的吊环连接，另一端与建筑物主体结构拉接。

本实用新型的有益效果：可以预置，再到施工现场组装。刚度大、安全储备高、可重复使用，每个倒料平台重复使用一次可节约资金0.5万元以上，预计周转次数在30次以上，其经济效果十分明显。

附图说明

图1是主梁通过耳板与次梁焊接的结构示意图；

图2是次梁结构示意图；

图3是倒料平台连接结构示意图；

图4是本实用新型的安装使用示意图。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图所示，一种组装式钢结构倒料平台，由主梁2和若干根次梁6固接的平台骨架及焊接在其上表面的平板1组成的倒料平台，主梁的尾端通过与建筑物中预埋结构件固定连接在建筑物上形成悬臂式倒料平台，在倒料平台前端焊接有吊环3并通过钢丝绳4与建筑物主体结构5拉接悬挂，所述平台骨架的主梁与若干根次梁均通过耳板9垂直紧固组装成倒料平台整体。所述耳板一端与工字钢主梁腹板焊接，耳板上设有螺栓过孔，次梁腹板上对应耳板螺栓过孔位置设有螺栓过孔8，次梁与主梁垂直对接后通过贯穿于耳板及次梁腹板上螺栓过孔的螺栓7紧固成整体。所述倒料平台增设辅助悬挂钢丝绳10，钢丝绳一端与主梁上焊接的吊环连接，另一端与建筑物主体结构拉接。

所述耳板与主梁腹板两侧满焊，耳板上设有螺栓过孔8，次梁腹板上对应耳板螺栓过孔位置设有螺栓7过孔，次梁与主梁垂直对接，并通过贯穿于耳板及次梁腹板上螺栓过孔的螺栓紧固成整体。所述倒料平台增设辅助悬挂钢丝绳10，钢丝绳一端与主梁上焊接的吊环3-1连接，另一端与建筑物主体结构拉接。

实施例

倒料平台材料的选择

在倒料平台材料的选择上我们选用受力性能良好的Q235工字钢做为倒料平台的主梁和次梁。在主次梁的连接上采用了螺栓(Q235普通螺栓)连接的方式，避免了以往现场焊接造成的焊接质量低下、无法拆除的问题。倒料平台的面板选用3mm厚的压花钢板或钢板网，在保证料具堆放的同时具有一定的抗滑性能。斜拉钢丝绳直径为20mm，并选用与其配套的吊环和卡具。

倒料平台的工作原理

倒料平台如下图所示：将两根主梁(18^#工字钢)作为倒料平台的承重主体，并在主梁腹板上间距500mm焊接连接耳板，通过直径16mm的螺栓将次梁(18^#工字钢)与两根主梁连接成倒料平台的主要受力骨架，次梁间距500mm一道布置，在次梁的腹板上提前按设计要求打出直径18mm的螺栓孔。平台表面选用3mm厚的压花钢板或钢板网与主次梁点焊进行连接。