[实用新型]脱粒机张紧离合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，特别是一种脱粒机的张紧离合器。

背景技术

带传动以其传动平稳、能缓冲吸振、噪音小、结构简单、制造维护方便等特点，广泛用于农业机械、特别是农作物脱粒机的传动部分。但是带传动存在以下问题，一是皮带经过一段时间运行后，容易产生打滑，所以皮带与带轮之间必须有张紧结构，以增强皮带的传动能力，目前的脱粒机调整带传动采用的方法是移动动力机的位置，达到张紧皮带的目的，但这种方法操作复杂，费时费力，二是机器起运时负荷很重，特别是用柴油机或汽油机作动力时，起动非常困难，而且发生事故或故障时，只能关闭动力机，制动速度太慢，不能迅速有效地将动力机与带传动分离开，操作时容易发生不安全因素。近年来，有部分农机企业在脱粒机带传动部分采用了张紧离合装置，但是存在体积大、结构复杂、制造加工难度大、成本高、操作不方便，分离不彻底等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种体积小、结构简单、制造方便、工作稳定可靠、操作方便，将动力机与传动机构平稳而又可靠地结合和完全分离，同时起张紧作用的脱粒机张紧离合器。

本实用新型采用的技术方案是：

一种脱粒机张紧离合器，其由张紧轮、弧形孔板、张紧轮支板、弹簧、操纵手柄、定位插销、操纵杆、固定板、活动套等组成，所述固定板固定在机架上，固定板的左端固定一个活动套；张紧轮支板的一端通过活动套可旋转地与固定板连接，其另一端上安装一个可旋转的张紧轮；一个弧形孔板固定在固定板上，弧形孔板上制有一排定位孔；一根操纵杆的一端固定在张紧轮支板上，另一端上依次套装有操纵手柄、弹簧，其端部用弹簧挡板和螺钉固定；操纵手柄上固定一个定位插销，定位插销与弧形孔板上的定位孔的位置相对应。动力机在无负荷的情况下轻松起动正常运转后，将操纵手柄向上转动，从而带动操纵杆和张紧轮支板绕活动套逆时针转动，到位后，定位插销插入定位孔中，使张紧轮紧抵皮带，产生张紧力，从而动力机通过皮带带动上皮带轮和下皮带轮转动。分离时，只需将操纵手柄向下压，则张紧轮退回，与皮带分离，达到动力与传动带的分离。

在机架上设置有皮带上支架和皮带下支架。在分离时，皮带上支架和皮带下支架分别压住皮带，便皮带与上下带轮接触，保证动力皮带轮与皮带完全分开，达到动力彻底分离的目的。

本实用新型的优点是：

1、动力机在无任何负荷的情况下启动，平稳运转后，能很方便地操作张紧离合器，使整个脱粒机正常运转；

2、遇到紧急情况或需要临时停机时，不停止动力机，就能够迅速地将动力机与脱粒机分离开，减少事故的发生，故障排除后，通过操作张紧离合器，又可迅速使脱粒机进入正常工作；

3、本实用新型体积小、成本低、构造简单、制造方便、工作稳定可靠、操作方便、动力机与传动机构的结合可靠和分离彻底，张紧作用明显。

附图说明

图1为本实用新型分离时的结构示意图；

图2为本实用新型结合时的结构示意图；

图3为图1的A向视图；

图中标记为：

1-上机体、2-皮带上支架、3-张紧轮、4-弧形孔板、5-张紧轮支板、6-螺钉、7-弹簧挡板、8-弹簧、9-操纵手柄、10-定位插销、11-定位孔、12-操纵杆、13-固定板、14-活动套、15-机架、16-皮带下支架、17-下皮带轮、18-皮带、19-动力皮带轮、20-上皮带轮。

具体实施方式

在图1、图2所示的脱粒机1上，动力机安装在机架15上，动力皮带轮19装固在动力机的轴上。皮带18环绕上皮带轮20、下皮带轮18和动力皮带轮19。所述固定板13固定在机架15上，固定板13的左端固定一个活动套14，张紧轮支板5的一端通过活动套14可旋转地与固定板13连接，其另一端上安装一个可旋转的张紧轮3，一个弧形孔板4固定在固定板13，弧形孔板4上制有一排定位孔11，一根操纵杆12的一端固定在张紧轮支板5上，另一端套装有操纵手柄9和弹簧8，其端部用弹簧挡板7和螺钉6固定。如图3所示，操纵手柄9上固定一个定位插销10，定位插销10与弧形孔板4上的定位孔11的位置相对应。

如图1所示，本实用新型处于分离状态，这时动力皮带轮19与皮带18分开，这时动力机平稳启动，无任何负荷，迅速达到正常运转状态，特别适用于柴油机或汽油机。如图2所示，本实用新型处于结合状态，即脱粒机进入正常工作状态，只需将操纵手柄9向外拉，使弹簧8压缩，使固定在操纵手柄9上的定位插销10从定位孔11拉出，然后将操作手柄9向上转动，从而带动操作杆12和张紧轮支板5绕活动套14作逆时针转动，到位后，定位插销10在弹簧8的作用下，又进入弧形孔板4靠近上方的定位孔11，达到可靠定位的目的，操作十分方便，反之亦然。如图3所示，在机架15上设置有皮带上支架2和皮带下支架16，以保证分离时，皮带保持与上、下带轮20、17接触，使动力皮带轮19与皮带18完全分开，达到动力分离的目的。