[实用新型]家用智能豆浆机控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家用智能豆浆机控制电路。

背景技术

传统的全自动豆浆机控制电路主要通过继电开关控制加热；加热功率只能做到全功率或半功率，在煮浆沸腾阶段功率一般会偏大而产生溢出，这时只能停止加热等待液面回落后再重新加热，其后又会再次溢出而停止加热，如此循环。这使得煮豆浆时实际处于一种沸腾和不沸腾的交替状态，不能实现文火连续熬煮充分分解蛋白质的效果。且发热元件功率偏大的煮浆易造成糊管烧焦，对人体有害且不易清洗，标称功率偏小的则预加热时间长，造成整个做浆过程时间长。同时这种方式也会缩短继电器机械电气寿命，且对不同电网的适用性不好，随着电网电压的升高存在发热功率变大等问题。同样的传统的全自动豆浆机控制电路往往也采用继电开关驱动电机打浆，由于无法对电机进行无级调速，故电机速度时快时慢，不仅影响打浆质量，且不利于电机的启动和关闭，容易烧坏电机。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种能够实现加热功率无级可调的家用智能豆浆机控制电路，以便能够在煮豆浆时用文火连续熬煮，使豆浆保持沸腾，达到充分分解蛋白质的效果，且不会造成糊发热元件及豆浆烧焦现象。

本实用新型的技术方案是：一种家用智能豆浆机控制电路，包括经一电源降压处理单元连接电源的单片机处理单元，及连接该该单片机处理单元的光电隔离可控硅加热驱动单元、电源过零信号检测单元及具有防溢出、防干烧、温度检测功能的信号检测单元。

本实用新型所述的家用智能豆浆机控制电路中，单片机处理单元包括单片机；所述光电隔离可控硅加热驱动单元包括输入端连接单片机一个I/O口的光电耦合芯片，作为负载连接该光电耦合芯片输出端的功率可控硅及同该功率可控硅的两个主电极一同串联在交流电源供电回路中的发热元件。

当单片机上与光电耦合芯片连接的I/O口输出电压为低电平时，光电耦合芯片内的发光二极管发光，通过光敏双向触发管使功率可控硅有效导通，从而接通发热元件的供电回路。通过调整单片机的I/O口输出低电平的时间，并与电源过零信号检测单元得到的交流电过零脉冲信号配合输出，可实现功率可控硅在任意导通角上的触发，也即实现对加热功率的无级调控，尤其能够在煮豆浆时实现文火连续熬煮，使豆浆保持沸腾，达到充分分解蛋白质的效果，且不会造成糊发热元件及豆浆烧焦现象。

本实用新型中所述单片机处理单元上还连接有光电隔离可控硅电机驱动单元，该光电隔离可控硅电机驱动单元包括输入端连接单片机一个I/O口的光电耦合芯片，作为负载连接该光电耦合芯片输出端的功率可控硅及同该功率可控硅的两个主电极一同串联在交流电源供电回路中的电机。同光电隔离可控硅加热驱动单元的工作原理一样，该光电隔离可控硅电机驱动单元实现的是对电机转速的无级调控，不仅有利于提高打浆质量，且有利于电机的软启动和软关断，增强对电机的保护及延长电机的使用寿命。

本实用新型所述的家用智能豆浆机控制电路中，电源降压处理单元包括由电源变压器低压端连接全波桥式整流器组成的整流电路，及连接该整流电路的三端稳压器和若干滤波电容。该电源降压处理单元提供稳定输出的直流电压供给单片机处理单元。

本实用新型中所述的信号检测单元由防溢传感器、防干烧传感器和温度传感器共同组成。

本实用新型优点是：

本实用新型家用智能豆浆机控制电路，通过采用可控任意角度触发的光电隔离可控硅加热驱动单元，实现了加热功率的无级可调，尤其是能够在煮豆浆时能够实现文火连续熬煮，使豆浆保持沸腾，达到充分分解蛋白质的效果，且不会造成糊发热元件及豆浆烧焦现象。

同时本实用新型进一步通过可控任意角度触发的光电隔离可控硅电机驱动单元实现了对电机转速的无级调控，不仅有利于提高打浆质量，且有利于电机的“软启动”和“软关断”，实现对电机的保护以延长电机寿命。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的方框图；

图2为本实用新型的电原理图。

具体实施方式

实施例：首先如图1所示，本实用新型家用智能豆浆机控制电路包括经一电源降压处理单元3连接电源的单片机处理单元5，及连接该该单片机处理单元5的光电隔离可控硅加热驱动单元1、光电隔离可控硅电机驱动单元2、电源过零信号检测单元4及具有防溢出、防干烧、温度检测功能的信号检测单元6。