[实用新型]动物白内脏的检疫输送线无效
| 申请号: | 200820135138.2 | 申请日: | 2008-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN201256610Y | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
| 发明(设计)人: | 杨华建;管延新 | 申请(专利权)人: | 青岛建华食品机械制造有限公司 |
| 主分类号: | A22C17/00 | 分类号: | A22C17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266300山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 动物 内脏 检疫 输送 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种牲畜屠宰设备,具体的说,涉及一种用于对动物的内脏进行输送的传送装置。
背景技术
动物白内脏在被从动物身体内取出后,由于其本身的特殊性,往往需要进行较为严格的多流程检测,以保证后期进行食品加工、销售的卫生安全。现有的用于输送动物内脏的装置大都采用悬盘或钓钩的悬挂式结构,这种结构本身存在的取卸操作复杂的明显缺陷,而且缺乏有效的对悬挂装置进行清洗消毒的工序,因此也存在较大的食品卫生隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有动物白内脏输送装置存在的取卸复杂,存在卫生隐患的不足,提供一种可自动反盘卸物及消毒处理的新型动物白内脏检疫输送线。
本实用新型的技术方案为:一种动物白内脏的检疫输送线,包括循环传递轨道和安装在轨道上的动力传动装置,以及设置在轨道上的承托盘,所述的循环传递轨道包括一个轨道支架以及设置在支架上的传动轮组,传动轮组的每一个传动轮上都设置有一个连接杆,该连接杆与所述的承托盘通过枢轴连接,输送线路上设置有检疫处理区域和消毒清洗区域,在这两个区域的轨道支架均设置有令承托盘翻覆的抬举回复翻盘台。
优选的是,所述的抬举回复翻盘台是由轨道导架形成的一个由低到高再由高到低的起伏凸台,该凸台位于承托盘的枢轴连接一侧的相对侧。
优选的是,所述的连接杆呈一个侧倒的U形,该U形连接杆的一端连接在传动轮上,另一端与承托盘通过枢轴连接。
优选的是,所述的侧倒U形连接杆的上表面及外侧面均设置有橡胶垫。
优选的是,所述的动力传动装置包括一个电动机以及一个由电动机驱动的拨动轮盘。
优选的是,所述的动力传动装置安装在循环传递轨道的一端,且在其上方安装有上盖。
优选的是,承托盘为圆形。
本实用新型的有益效果为:在该输送线的起始端,工作人员只需将内脏放到承托盘上,后续的工作就无需再进行监控,承托盘在特殊轨道作用下直接进行反盘,将白内脏卸放到进行检疫处理的工段,然后回位,等待运行至清洗消毒工段后,又会在轨道的作用下自动反盘,以倒扣的状态进行清洗,整个工作过程极为简单便利,而且通过橡胶垫的设置,可有效的防止由于长时间使用而造成的托盘碰撞变形的问题,提高了托盘的使用寿命。另外,所采用的圆形承托盘可最大程度的保证无清洗死角,进一步保证了食品卫生安全。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例动力传动装置的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例动力传动装置另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施例轨道支架与承托盘的安装结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例检疫处理区域的结构示意图;
图5为本实用新型具体实施例右半部的俯视结构示意图;
图6为本实用新型具体实施例左半部的俯视结构示意图;
图7为本实用新型具体实施例右半部的主视结构示意图;
图8为你实用新型具体实施例左半部的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示的本实用新型的具体实施例,一种动物白内脏的检疫输送线,包括循环传递轨道和安装在轨道上的动力传动装置,以及设置在轨道上的圆形承托盘1,所述的循环传递轨道包括一个轨道支架2以及设置在支架上的传动轮组,传动轮组的每一个传动轮9上都设置有一个连接杆6,该连接杆6与所述的承托盘1通过枢轴8连接,所述的连接杆6呈一个侧倒的U形,该U形连接杆6的一端连接在传动轮9上,另一端与承托盘1通过枢轴8连接,且在侧倒U形连接杆6的上表面及外侧面均设置有橡胶垫7。所述的动力传动装置安装在循环传递轨道的一端,包括一个电动机4以及一个由电动机4驱动的拨动轮盘5,且在其上方安装有上盖3。输送线路上设置有检疫处理区域12和消毒清洗区域13,在这两个区域的轨道支架2均设置有令承托盘翻覆的抬举回复翻盘台,所述的抬举回复翻盘台是由轨道导架10形成的一个由低到高再由高到低的起伏凸台,该凸台位于承托盘1的枢轴8连接一侧的相对侧。
工作时,操作者位于工作台14处,将待处理的白内脏放置于传送过来空承托盘1上,承托盘1在动力传动装置以及传动轮9的带动下在传送轨道上运动,当承托盘1运动到检疫处理区域12时,承托盘1的一端被轨道导架10逐渐托起,当被托起到一定高度时,承托盘发生反转,盘中的白内脏从盘中脱落到检疫处理区域12内,反转完成后,在盘自重的作用下,承托盘反向翻回原位,并且在此过程中,轨道导架10以及一个托架11进行过渡型的承托。当承托盘1运行到是消毒清洗区域13时,再次进行此翻盘回复过程,并在过程中进行清洗,清洗完成后,承托盘又将回到工作台14处,从而循环操作。
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