[实用新型]具有反冲减压装置水处理器

说明书

技术领域

本实用新型与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

目前，净水器在国内使用已比较普及。在使用饮用水时，采用净水器对水中及输水管路引起杂质等进行深度过滤，较好地保护了使用者的健康。然而，随着净水器的推广，它们在应用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出来了。净水器的滤芯在使用一段时间后，滤芯滤料的被杂质逐渐堵塞及吸附在滤料外表面导致过滤、吸附效果明显下降，而且，随着滤芯截留下来的杂质越来越多，往往会使该滤芯杂质的“污染”程度超过饮用水本身的“污染”程度，从而使滤芯成为新的“污染”源。特别是在一些采用PP纤维熔喷滤芯、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜的较精细滤芯，由于筛网孔径极少，使用时很容易产生堵塞现象，影响滤芯寿命。具有反冲功能的净水器，可以对滤芯滤料进行反向冲洗改变水流方向，实现由出水口向进水口的反向冲洗，将截留在滤芯里的杂质冲出、延长滤芯寿命。然而，对于净水器采用带支承体的滤料及有正、反向压差的压力式膜组件，其滤芯所能承受的反向反冲洗水压小于正向过滤承受水压。一旦将净水器滤芯在过滤过程中所承受的工作水压，作为滤芯反向冲洗时的反冲水压，很容易超出滤芯滤层所能承受的水压，使得滤料层受损，出现漏洞导致滤芯失效。由于净水器滤芯处于封闭状态，使用者很难发现滤芯滤料层经过反冲清洗后是否出现漏洞，导致造成极大隐患。上述缺陷及不足致使净水器很难得到更广泛普及。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种简单实用的具有反冲减压装置水处理器，以克服上述缺陷及不足。

本实用新型包括进、出水口、滤芯装置，及水路切换器；该水路切换器连通在进、出水口和滤芯装置之间，，构成滤芯装置的过滤及反冲通路。还包括反冲减压装置，该反冲减压装置连接在水路切换器的反冲切换水口与滤芯装置的反冲水口构成的反冲通路。水路切换器的进水口、出水口分别连通机座进、出水口，并将其分别连通其控制盘进、出水切换水口，其受控盘的进、出水切换水口连通过滤滤芯的进、出水口。在正常运行的过滤状态下，控制盘进、出切换水口与受控盘的进、出水口分别密封对接。自来水由机座进水口进入，经控制盘进水切换水口、受控盘进水切换水口、滤芯进、出水口，以及受控盘和控制盘的出水切换水口，最终由机座出水口流出。在水路切换器切换到反冲位置使滤芯处于反冲状态，受控盘的出水切换水口连通控制盘进水切换水口，构成自来水由机座进水口进入，经控制盘进水切换水口、受控盘出水切换水口、滤芯出水、进水口，再经受控盘进水口流出的反冲水路通道。滤芯装置的反冲水口连通滤芯滤层的出水侧端，该出水侧端既可以是二口滤芯的滤层出水侧端，也可以是三口滤芯双滤层的中间水口及第二滤层出水侧端。根据滤芯装置和所配水路切换器的构造模式，设置反冲减压装置，以降低在水路切换器由运行水路通道切换到反冲水路通道后，滤芯装置的滤料层所承受的管路水压。由于机械强度较弱的滤料层过滤过程中借助于支托架的可以承受相对较大的正向过滤水压。运行过滤时，水路切换器将从机座进水口进入的水切换至滤芯装置的进水口。过滤通道中的水先通过滤料层再通过托支架流出。而当水路切换器切换到反冲位置时，该滤芯装置处于反冲状态。机座进水口管路被切换至反冲通道中，由机座进水口进入的水首先经过反冲减压装置减压后，再通过滤芯装置的滤料层，对滤料层进行反向清洗，将杂质排出。对于采用超滤膜、纳滤膜及反渗透膜作为精细滤芯的滤芯装置，其膜本身的反向清洗承受的水压小于正向过滤承压。反冲减压装置控制反冲通路中通过压力膜的水的压力小于精细滤芯压力膜组件所能承受的的反向压力。当水路切换器将机座进水口管路切换到反冲通路后，由机座进水口进入的水同样首先经过反冲减压装置减压后，再通过压力膜组件进行反向清洗，将杂质排出。反冲减压装置产生的压降保证滤芯装置在反冲时不会因水压过高而损坏。

所述的反冲减压装置可以是产生压降的网孔状减压体。该网孔状减压体既可以是具有过滤作用的减压体，也可以是单一的减压体。该网孔状减压体既可以设置在机座上并与滤芯的出水管路对接；也可以设置在滤芯上并与滤芯装置的出水管路连通。

所述的反冲减压装置可以是减压阀。

所述的反冲减压装置可以是流量控制阀。通过控制反冲通路的系统流量，间接控制反向通路中经过滤芯装置的水的水压，使其小于滤芯装置的反向承压。

所述的反冲减压装置与水路切换器合为一体。将反冲减压装置与水路切换器的反冲切换水口设置在一起，简化结构。

所述的反冲减压装置位于机座上。此外，所述的反冲减压装置也可以与滤芯装置连为一体。