[实用新型]电子式扭力测试仪器有效
| 申请号: | 200820123783.2 | 申请日: | 2008-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN201340319Y | 公开(公告)日: | 2009-11-04 |
| 发明(设计)人: | 谢智庆 | 申请(专利权)人: | 谢智庆 |
| 主分类号: | G01L5/24 | 分类号: | G01L5/24 |
| 代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 耿小强 |
| 地址: | 台湾台中*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电子 扭力 测试 仪器 | ||
技术领域
本发明是关于一种测试仪器,详而言之,系指一种测试扳手扭力值的电子仪器。
背景技术
扳手须测试扭力,以便了解其扭力值及作为结构设计的参考。
发明人曾研发出扭力测试机,例如美国第5,911,154号专利及美国第6,772,645号专利,以达到测试扳手扭力的目的。这些专利前案的外壳内为装设一操作轴、一挠杆,该挠杆一端为插接于操作轴;一量表,装设于该外壳顶面,量表的探针并穿入外壳内、接触于该挠杆。藉此,将一扳手套接于该操作轴一端并对扳手施力,将促使该挠杆挠曲(挠动),挠杆的应变量并推动该量表的探针,再由量表的指针显示出扭力值。
上述构造纯粹为机械性结构,亦即,自挠杆的变形而推动探针、经探针推动量表内部的机构、再驱动量表的指针,整个过程有诸多机械零组件的配合。零组件愈多,机械公差即相对增加,造成测试数据误差提高,精确度降低,亦影响其灵敏度。
再者,量表系以指针所指的刻度来判读扭力值,在数值的读取上不易,操作者一方面扳动扳手,一方面观看量表的刻度相当困难。且由经验显示,在不同高度、不同角度观看量表时,所观测的数值亦将有误差,且难以准确地判读小数点以下的数值。
发明内容
本发明旨在于解决上述缺失,其主要目的在于提供一种扭力测试仪器,可提高测试值的准确度。
本发明的另一目的在于提供一种扭力测试仪器,令测试数值的读取更为方便且精确。
本发明所提供的测试仪器包含有:一外壳;一操作轴,枢设于该外壳二侧;一挠杆,设于该外壳内,其前端与该操作轴固接,而后端受一支点所限制;一检测组件,装设于该挠杆上,用以检测该挠杆的挠曲量;一电子显示单元,装设于该外壳,并与该检测组件电性连接。藉此,测试扳手的扭力时,直接以检测组件侦测挠杆的变形量,可获得准确的数值,且扭力值并由该显示单元以数字显示,方便读取数据。
藉由本发明的设计,挠杆的挠曲量系直接由检测组件测得,减少习知构造的诸多机械零件的配合公差,可得到精准的测试数据,并具极佳的灵敏度。
再者,本发明直接以数字显示扭力值,使数值的读取更为容易与方便。不管使用者所在的位置或角度,所读取的数值均相同而无差别,并能精准地读取数据,例如小数点以下的数值,解决习知构造判读刻度的人为误差与不便。
为使贵审查委员能进一步了解本发明的目的、特征以及所达成之功效,以下兹举本发明一较佳实施例,并配合图式详细说明于后。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的立体图。
图2为图1的纵向剖面图。
图3为图1的顶视图。
图4为图2的4-4剖线的剖面图。
图5为图1的侧视图,并显示本发明的使用状态。
具体实施方式
请参阅图1、图2,为本发明一较佳实施例所提供的扭力测试仪器10,为一电子式测试仪器,包含有:
一外壳20,由一壳体22及二侧板25所构成,该壳体二侧为透空,其内部具有一装设空间24;该二侧板25系盖合该壳体二侧。一开口26,设于该外壳上,并与该装设空间24连通。该开口26以位于外壳顶面前端为佳。本实施例于外壳顶面前缘设一斜面27,该开口26即设于该斜面上。
一操作轴30,穿设于外壳20二侧,操作轴系藉由二轴承32分别枢设于该二侧板25所设的穿孔251,而可转动。操作轴之二端各为一套接部34,分别凸露于外壳20二侧,如图3。各套接部34可为一多角形凸柱或一多角形凹孔,以便供扳手套接或插接。
一挠杆40,位于该装设空间24中,其前端系插接于该操作轴30的径向插孔36,如图4。一设置平面42,如图2,设于该挠杆40周面。
一支点50,系由一支架52及一枢设于该支架的转动组件54(例如轴承)所组成。该支架52系固设于该外壳20的内顶壁;该转动组件54系朝向该挠杆40,以便与挠杆后端接触。
一弹性组件55,系弹性顶住该挠杆40,使挠杆后端保持与该支点50接触。一第二支架56,其顶端系固设于外壳20的内壁;该弹性组件55系装设于该支架56底端,其一端抵于支架,而另一端顶住挠杆。
一检测组件60,如图2、图4,系为产生电子讯号(例如电阻或电位)的检测组件,例如张力规或应变规,可将物体的挠曲或变形量转换成电讯号。该检测组件60系装设于挠杆40的设置平面42上,藉由该设置平面42的设计,检测组件60能稳固地定位于挠杆40上,并能精确地感测挠杆的挠曲率。
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