[实用新型]一种家用空调节流管无效
申请号: | 200820121917.7 | 申请日: | 2008-07-23 |
公开(公告)号: | CN201265987Y | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 金仁召 | 申请(专利权)人: | 金仁召 |
主分类号: | F25B41/06 | 分类号: | F25B41/06 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 | 代理人: | 徐雪波 |
地址: | 315558浙江省奉化市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 家用空调 节流 | ||
技术领域
本实用新型属于空调的技术领域,尤其涉及一种家用空调节流管。
背景技术
现有的家用空调等小型制冷设备中的节流结构一般采用毛细血管,如一专利号为ZL200420090859.8(公告号为CN2769788Y)的中国实用新型专利《一种空调制冷节流管》披露了这样一种节流管,它包括装置在管道中的圆柱形的动块和定块,其中动块的两端为凸圆锥面,且有一小孔贯穿动块轴心,为制冷剂通道,该动块可以在定块与所述管道壁形成的空腔内自由滑动;所述定块共两块,相隔适当距离并分别固定于所述管道内壁,与所述动块相邻的端面为与动块端面吻合的凹圆锥面,另一端为平面或锥面,所述定块端面分布多个贯通小孔,且其轴心为毛细小通道,均为制冷剂通道,且所述两定块的轴向尺寸不相同,能改变空调制冷系统中节流毛细管的长度来适应制冷和制热工况相互转化,以达到调节制冷与制热时节流毛细管的性能匹配要求,提高空调制冷系统的经济性。
然而,上述《空调制冷节流管》中定块的轴心节流毛细管孔通道的加工制作比较麻烦,而且成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构较为合理、加工制作比较方便并有助于提升产品功能与降低产品成本的家用空调节流管。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种家用空调节流管,包括有管状阀体,间隔固定在所述阀体内的左静阀芯和右静阀芯,所述左静阀芯内具有供制冷剂通过的第一溢流孔,所述右静阀芯内具有供制冷剂通过的第二溢流孔,在阀体内还设有一可相对阀体轴向滑移并位于左、右两静阀芯之间的动阀芯,该动阀芯的左右外端面能分别与所述左、右静阀芯的内端面接触配合以将第一、二溢流孔封堵住;其特征在于:所述的左静阀芯的外周面具有贯穿于整个外周表面供制冷剂通过的螺旋槽,该螺旋槽两端的出口贯穿左静阀芯的内外端面;所述的右静阀芯的轴心处具有一轴向贯穿的毛细孔,所述右静阀芯上的第二溢流孔至少有二个且轴向贯穿右静阀芯,所述的右静阀芯外周面与阀体的内壁之间密封配合;所述的动阀芯外周具有至少二个外凸的与所述阀体内壁滑配合的凸块,而动阀芯在二凸块间的外周面与阀体内壁之间有空腔,在位于右静阀芯一侧的动阀芯端面处具有与右静阀芯上的毛细孔相应的轴向小孔,在动阀芯的中部还至少设有一径向小孔,该径向小孔的两端与所述的空腔相通,径向小孔的中部与所述的毛细孔相通,所述的空腔、径向小孔、轴向小孔共同形成供制冷剂从左静阀芯流向右静阀芯上毛细孔的通道。
上述的螺旋槽的横截面呈矩形、正方形或半圆形,以呈半圆形为佳。该螺旋槽还可以是单头螺旋槽还可以多头螺旋槽。
上述的动阀芯的外端面与静阀芯的内端面之间以平面接触配合为佳。平面配合可简化动阀芯和静阀芯的结构,当然,动阀芯的外端面与静阀芯的内端面之间也可采用现有技术中锥面或球面配合,锥面或球面配合可提高动阀芯封堵静阀芯上溢流孔的效果,但其结构相对复杂。
由于左静阀芯外周面有螺旋槽,为避免损坏螺旋槽,上述的左静阀芯通过定位销与阀体内壁固定,而右静阀芯外周面平滑,所述的右静阀芯外周面与阀体内壁之间通过挤压的方式固定在一起,挤压的定位方式具有定位简单的优点。
所述的第一溢流孔横向贯穿左静阀芯的轴心,由于溢流孔设置在静阀芯的轴心处,便于对溢流孔的加工定位。右静阀芯的第二溢流孔有四个,均匀设置在毛细孔的四周。当然也可二个或多个
所述的动阀芯外周具有四个外凸的与所述阀体内壁滑配合的凸块,该四个凸块沿动阀芯外周面均匀间隔设置,均匀间隔设置四个凸块可确保动阀芯在阀体内滑移的稳定性。当然也可是二个或多个凸块。所述的径向小孔以有二个为佳,呈十字交叉布置。可确保制冷剂的流动。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的构思是在其中一个静阀芯其外周面设有贯穿于整个外周表面供制冷剂通过的螺旋槽,该螺旋槽两端的出口分别设于静阀芯的内外端面上,该螺旋槽结构相当于现有技术中静阀芯的毛细管结构,当动阀芯端面将该静阀芯上的溢流孔封堵住后,制冷剂通过动阀芯的通道后只能经过螺旋槽排出。众所周知,毛细管结构是在动阀芯上开设一极小的孔,而要在动阀芯上加工出该毛细孔是很困难的,且加工速度慢,相对成本高,而在静阀芯外周面加工螺旋槽可采用成本低的车削加工,且加工速度快,简化加工制作工艺,从而可降低产品成本,同时可降低静阀芯外周面与阀体内壁之间的配合要求,有利于提升产品质量与功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构剖视图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为本实用新型实施例的侧视图;
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