[实用新型]切割机工作台的锁紧机构及其切割机切割头的锁紧机构无效
申请号: | 200820121361.1 | 申请日: | 2008-07-16 |
公开(公告)号: | CN201231352Y | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 胡桂强 | 申请(专利权)人: | 胡桂强 |
主分类号: | B23D47/00 | 分类号: | B23D47/00;B23D47/02;B23D47/08;B23D45/04 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 | 代理人: | 袁忠卫;景丰强 |
地址: | 315400浙江省余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切割机 工作台 机构 及其 切割 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,尤其涉及一种应用于切割机的锁紧机构,具体可应用于切割头和连接臂之间,也可以应用于工作台与底座之间。
背景技术
现有的切割及为实现平面内的斜切割,通常在底座上设置绕螺钉旋转的工作台、底座上设有刻度、工作台上设有指针,工作台在底座上转的刻度就能准确指示出来。这当中需要设置一个锁紧机构以实现底座和工作台之间的定位和解锁。
如专利号为ZL200520012931.X的中国实用新型专利《切割机转盘锁紧结构》(授权公告号:CN2813175Y),该专利在底座上设有与之铰接的转盘,底座上设有刻度,转盘上设有指针,锁紧扳手的中部通过固定销与所述转盘铰接,所述锁紧扳手的一端与连杆的一端铰接,连杆的另一端与锁紧销一端铰接,锁紧销在转盘的导向孔内滑动,其另一端设有软性护套,该软性护套指向底座的周面。通过锁紧扳手的转动实现软性湖套对底座的锁紧。整体结构稍显繁琐,操作比较费劲,且不够简洁。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种操作灵敏快捷的应用于切割机工作台的锁紧机构。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种操作灵敏快捷的应用于切割机切割头的锁紧机构。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种切割机工作台的锁紧机构,包括底座、工作台及锁紧机构,该工作台转动式设置于该底座上并可通过锁紧机构定位或解锁,其特征在于所述的锁紧机构包括压紧杆和设于前述底座上的压紧板,该压紧杆中部可转动设于前述工作台下端面以形成一支点,该压紧杆前端部上表面具有锯齿,后端部上表面与工作台下表面之间设有压缩弹簧,该后端部向外还延伸有一施力部,无外力状态下,压紧杆前端部的锯齿与前述压紧板紧紧相接触而使工作台与底座不能相对转动。
便于操作,所述的工作台还向外延伸设置有与所述施力部配合握紧的握柄部。
压缩弹簧的具体设置优选如下结构:所述的工作台下表面凸设有第一圆柱部,所述的压紧杆上表面对应地凸设有第二圆柱部,而所述的压缩弹簧两端分别套设于前述的第一圆柱部和第二圆柱部之间。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种切割机切割头的锁紧机构,包括切割头、连接臂及锁紧机构,该切割头转动式设置于摇臂上,连接臂与摇臂之间可通过锁紧机构定位或解锁,其特征在于所述的锁紧机构包括压紧杆、设于前述连接臂上的压紧板和设置于摇臂上的锯齿,该压紧杆中部可转动设于前述摇臂上以形成一支点,压紧杆上端部上表面与摇臂之间设有压缩弹簧,压紧杆上端部向外还延伸有一施力部,该锯齿设于前述的摇臂内对应压紧板的位置;无外力状态下,压紧杆下端部挤压压紧板,压紧板与锯齿紧紧相接触而使带切割头的摇臂与连接臂不能相对转动。
压缩弹簧的具体设置优选如下结构:所述的摇臂凸设有第一圆柱部,所述的压紧杆对应地凸设有第二圆柱部,而所述的压缩弹簧两端分别套设于前述的第一圆柱部和第二圆柱部之间。
进一步,所述的切割头固定在摇臂上,而所述的压紧杆的支点则设于前述摇臂上,且所述的第一圆柱部也设于前述摇臂上。
最后,所述的压紧板固定在连接臂中的齿轮分度盘上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用压紧杆、压紧板及锯齿的配合作用,实现解锁和定位,操作方便快捷,锁定牢固可靠,整体结构简单合理;可应用于切割机上锁紧机构,减少维护成本。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为图1中A部放大图。
图3为图1中B部放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例:参考图1和图3所示,切割机工作台的锁紧机构包括底座101、工作台12及锁紧机构,该工作台12转动式设置于该底座101上并可通过锁紧机构定位或解锁。
锁紧机构包括压紧杆7和设于底座101上的压紧板11,该压紧杆7中部通过一螺钉9可转动设于工作台12下端面以形成一支点72,该压紧杆7的前端部71上表面具有锯齿10,后端部73上表面与工作台下表面之间设有压缩弹簧8,该后端部73向外还延伸有一施力部74,工作台12还向外延伸设置有与施力部74配合握紧的握柄部13。
压缩弹簧8的具体设置如下:工作台12下表面凸设有第一圆柱部81,压紧杆7上表面对应地凸设有第二圆柱部82,而压缩弹簧8两端分别套设于第一圆柱部81和第二圆柱部之间82。
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