[实用新型]一种通用智能变频控制节能装置无效
| 申请号: | 200820111348.8 | 申请日: | 2008-04-17 |
| 公开(公告)号: | CN201178397Y | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
| 发明(设计)人: | 陈佳;夏万峡;陈守恒 | 申请(专利权)人: | 重庆市同方科技发展有限公司 |
| 主分类号: | H02P23/02 | 分类号: | H02P23/02;H02P27/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 400010重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 通用 智能 变频 控制 节能 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电机变频控制装置,尤其是一种通过控制电机变频实现节能目的的通用智能变频控制节能装置。
背景技术
电力、冶金、有色、煤炭、石油、石化、化工、机电、轻工、楼宇中央空调等领域使用的电机,通常是根据最大负荷情况下选型的,同时还要留有一定余量。而且电机在工作时,通常是以额定转速(工频)运转。由于电机负荷通常会在很宽范围内分时段波动,如果电机总是以额定转速(工频)运转,经常会出现大马拉小车现象,运行效率低,造成设备和电能的巨大浪费。据统计,我国现有各类电机系统总装机容量约4.2亿千瓦,运行效率如提高10~20个百分点,相当于每年节约电能1500亿千瓦时。
为实现节能目的,比较理想的方式是将电机由额定转速运转改为按实际负荷进行变频调速运转。比如,采用变频器和电机一起构成控制系统,工作原理是根据负荷的变化,由变频器改变电机的供电频率,进而改变设备的转速,从而达到节能目的。
目前,常用的变频控制方式,一种是采用单独的变频器进行调节,或变频器与可编程逻辑控制器通过连线连接,此种方式连线繁多,占用空间大,控制操作复杂;另一种方式是采用控制柜,将变频器、智能模糊逻辑控制器等部件安装在控制柜内,这种方式可解决连线复杂、占用空间大的问题,但由于变频器等部件在工作时产生的热量不能及时散发,容易产生故障,影响控制装置的安全性和可靠性。而且上述现有的变频控制装置,控制方式不灵活,节能效果也不十分理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、占用空间小、安全可靠、操控灵活且节能效果好的变频节能装置。
本实用新型主要由控制柜、设于柜体上的液晶触摸控制屏和电源开关,以及位于柜体内的变频/工频切换控制装置、智能模糊逻辑控制器、变频器、继电器等组成,其中,液晶触摸控制屏通过切换控制装置的自动主控结点与智能模糊逻辑控制器的通信接口相连,智能模糊逻辑控制器、变频器、变频控制电路间依次连接,组成变频控制系统;由液晶触摸控制屏通过切换控制装置的手动主控结点与继电器电连接,继电器又与工频电路电连接,组成工频控制系统;所述控制柜的上部设有排风口和排风扇,控制柜的下部设有进风口。
上述智能模糊逻辑控制器与变频器之间可通过通信接口连接,或直接电连接。
进一步,上述智能模糊逻辑控制器还连接PID调节器,PID调节器接收被控参数感应元件发回的信号,传递到智能模糊逻辑控制器,智能模糊逻辑控制器通过推理判断,控制变频器工作。
进一步,智能模糊逻辑控制器的上通信接口可与上位机相连,进行网络控制。
本实用新型由于将变频器、智能模糊逻辑控制器、继电器等工作部件集成在一个整体式控制柜内,简化了外部结构,减少了占用空间,操作简便快捷;由于采用了通风结构,能及时排出柜体内变频器等部件散发出的热量,提高了部件的工作寿命及变频装置的运行安全性,同时提高了节能效果,试验检测其节能率高达30.12%。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的控制系统的控制原理框图
图3是本实用新型底部进风槽孔的结构示意图
图4是本实用新型上部排风口及排风扇的结构示意图
图5是本实用新型的控制柜前板示意图
图6是本实用新型的工作流程图
具体实施方式
图1是本实用新型的主要结构示意图。图1显示的是控制柜前板打开时的状态,可看到柜体内的主要部件。由图1可见,本实用新型主要由控制柜1、设于柜体前板上的液晶触摸控制屏2、侧壁上的电源开关3,以及位于柜体内的智能模糊逻辑控制器4、变频器5、继电器6等组成。变频器4连接变频控制电路,继电器5连接工频控制电路,变频控制电路和工频控制电路可分别连接外部受控电机。
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