[实用新型]全密封型电容式压力差压变送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量差压的变送器，特别是一种全密封型电容式压力差压变送器。

背景技术

电容差压变送器主要由电容差压传感器、电路板及显示表头组成，电容差压传感器是核心检测部件，它把外加的两个不同压力信号转换为各个相应的电容变化，电路板则把电容的变化转换为电信号，对该电信号进行处理检测就可以得到外加压力的差压值，差压值则通过显示表头显示出来。目前，电容差压传感器和电路板装在机壳内，机壳和基座经螺纹连接，在使用过程中，空气中的水分易进入机壳内，使电容差压传感器和电路板受潮，影响电容差压变送器测量结果的准确性。为了解决上述问题，有的将电路板板用环氧树脂包裹，来将电路板与空气隔绝，但是，空气中的水分还是会渗入环氧树脂层内，使电路板板受潮，导致电路板运行不稳定，同样会影响测量结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种全密封型电容式压力差压变送器，该变送器将电容差压传感器和电路板放入真空腔内，使电路板运行稳定，提高测量结果的准确性。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：一种全密封型电容式压力差压变送器，包括传感器和电路板，传感器的两固定电极经引线与电路板相连，所述传感器装在焊接套内，且该传感器两端的焊环与所述焊接套的内壁密封焊接，在所述焊接套的壁上设有供所述引线穿过的孔，该孔经上盖封闭，由该上盖和所述焊接套形成的腔室内装有所述电路板；在所述上盖上设有引线孔，该引线孔内连接有螺纹穿心电容，且该引线孔的上端孔口由环氧树脂层密封，所述螺纹穿心电容的下引线脚与所述电路板相连，该螺纹穿心电容的上引线脚穿出所述环氧树脂层，在所述引线孔的旁边设有抽真空孔，该抽真空孔的上端孔口由球封闭，该球由所述环氧树脂层限位。

本实用新型将传感器和电路板装在由焊接套和上盖形成的腔室内，再经抽真空孔把腔室抽成真空，使得传感器和电路板处于真空环境中，这样，电容传感器和电路板不会受潮，确保电路板运行稳定。为了保证在抽真空过程中，空气不会从引线孔进入，引线孔与螺纹穿心电容经螺纹连接，抽真空完成后，抽真空孔的上端孔口由球封闭，然后在引线孔和抽真空孔的上方覆盖环氧树脂层，确保在使用过程中，空气不会进入真空腔内。

作为优选，上述焊接套的外壁上设有与该焊接套连为一体的下盖，该下盖中心的孔与所述焊接套的内腔相通，且该下盖与所述上盖密封焊接；上述环氧树脂层浇注在所述上盖的上型腔内；上述传感器的一端经压套环焊接在所述焊接套上，该传感器与压套环焊接在一起；上述电路板由下电路板、中电路板及上电路板组成，其中，下电路板与所述引线相连，该下电路板经第一排线插针与所述中电路板相连，该中电路板经第二排线插针与所述上电路板相连，该上电路板与所述螺纹穿心电容的下引线脚相连。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型将电容传感器和电路板放置于真空腔室内，电容传感器和电路板不会受潮，确保电路板稳定运行，有利于提高电容式压力差压变送器测量结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明。

如图1及图2所示，本实用新型主要由传感器1、焊接套3、下电路板5a、中电路板5b、上电路板5c及上盖6组成，其中，传感器1右端的焊环1a与压套环2内沿焊接，该压套环2的外沿以及传感器1左端的焊环1a与焊接套3的内壁密封焊接，在焊接套3的外壁上设有与该焊接套3连为一体的下盖3a，该下盖3a中心的孔与焊接套3的内腔相通，且该下盖3a与上盖6密封焊接，在下盖3a和上盖6形成的腔室内装有下电路板5a、中电路板5b及上电路板5c，其中，下电路板5a经螺钉4固定在下盖3a内，且下电路板5a经引线12与传感器1的两固定电极相连，该下电路板5a经第一排线插针11与中电路板5b相连，中电路板5b由支撑筒13安装在下盖3a内，该中电路板5b经第二排线插针10与上电路板5c相连。

在上盖4上设有6个引线孔，该引线孔内各经螺纹连接有螺纹穿心电容7，且该引线孔的上端孔口由环氧树脂层8密封，螺纹穿心电容7的下引线脚与上电路板5c相连，该螺纹穿心电容7的上引线脚穿出环氧树脂层8，在引线孔的旁边设有抽真空孔14，该抽真空孔14的上端孔口由球9机械压入抽真空孔14与之过盈配合封闭，该球9由所述环氧树脂层8限位。

加工时，将全密封型电容式压力差压变送器的其它部件连接在一起，待抽真空完成后，将球9机械压入真空孔14，最后塑封环氧树脂层。