[实用新型]一种变容式加热炉无效
| 申请号: | 200820099422.9 | 申请日: | 2008-07-11 |
| 公开(公告)号: | CN201212050Y | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
| 发明(设计)人: | 冯中堂;龚华;蒋波 | 申请(专利权)人: | 重庆长江工业炉制造有限公司 |
| 主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00 |
| 代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李晓兵;李玉盛 |
| 地址: | 401329重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 变容式 加热炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种对金属零件进行热处理的变容式加热炉。
背景技术
加热炉是对金属零件进行热处理的装置,广泛应用在铝制件(包括铝合金件)、铸铁件、铸钢件等金属零件的热处理中,其加热方式有电加热、燃气加热(包括天然气、煤气等)、煤加热等,通过对变容式加热炉的炉膛进行加热升温,使其温度达到工艺要求的热处理温度,对金属零件进行热处理,提高金属零件的机械性能。如名称为“连续加热处理炉”、专利申请号为02131483.7的发明专利所公开的变容式加热炉,以及另一名称为“热处理炉”、专利申请号为03149360.2的发明专利所公开的加热处理炉,将待处理的金属零件放置在变容式加热炉的炉膛内进行处理。但,现有技术的变容式加热炉,其每个变容式加热炉的炉膛的容积都是固定的,即在变容式加热炉制造完毕后,其炉膛的长度、宽度、高度都是固定的,其炉膛的容积直接决定每次能够处理的金属零件的最大量(设计处理量)。正是由于变容式加热炉的炉膛容积是固定的,导致对炉膛进行加热升温时都需要将整个炉膛均匀加热升温,而不论待处理金属零件数量的多少,都要求炉膛内的温度达到设定的范围;如果某次要求处理的金属零件数量小于该加热炉的设计处理量,甚至远远小于加热炉的设计处理量,则存在严重的能源浪费现象,提高了金属零件的热处理成本。在能源价格飞涨、能源逐渐短缺的今天,理应考虑节约能源、降低金属零件的热处理成本。
发明内容
本实用新型针对现有技术的加热炉的炉膛容积固定、在待处理的金属零件数量远远小于变容式加热炉的设计处理量时存在严重的能源浪费现象的上述不足,提供一种结构简单、需要时能将加热炉的炉膛分隔为独立的两段或三段的变容式加热炉。
本实用新型的技术方案:一种变容式加热炉,包括炉体,在炉体内的炉膛;其特征在于:在炉膛内设置活动式中间炉门,将炉膛分隔为炉膛左段和炉膛右段。
进一步的特征是:设置移动炉门装置与中间炉门连接,用移动炉门装置来移动中间炉门。
中间炉门的位置,设置在炉膛长度的1/3处。
本实用新型的变容式加热炉,相对于现有技术,具有如下特点:
1、在变容式加热炉的炉膛内设置中间炉门,需要时将炉膛分隔为独立的两个部分或三个部分,根据待处理的金属零件数量的多少,选择与金属零件数量相匹配的部分炉膛,而将其他部分的炉膛隔离开,只对需要部分炉膛进行加热升温,能有效节约能源,提高能源利用效率、缩短加热时间。
2、在节约能源、提高生产效率的同时,也能降低金属零件的热处理成本。
3、理论上,变容式加热炉的炉膛被分隔成两段或三段,每段之间的温度可以不一样,也就是被分隔的两段或三段能同时分别处理温度要求不一样的金属零件,变容式加热炉能得到最大限度地利用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1是本实用新型结构主视图(剖视);
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型中间炉门(件3)升降结构示意图。
具体实施方式
如图1、2中,1—炉体,2—炉膛,3—中间炉门,4—炉膛左段,5—炉膛右段,7—移动炉门装置;
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