[实用新型]三轴承螺旋圆周分布摩擦传动机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械精密传动机构，特别是一种三轴承螺旋圆周分布摩擦传动机构。

背景技术：

目前，计量仪器、检测仪器使用的工作台摩擦传动机构多种多样，有螺母螺杆传动，双轴承对称支撑与摩擦杆传动机构，橡胶轮与摩擦杆摩擦传动、齿轮齿条传动等。最终的目的是通过移动工作台使被测物达到理想位置。以上的传动机构在传动过程中，产生间隙引起数显箱示值跳数(如X、Y、Z等方向的显示数值产生不规律的变化)，怎样消除在传动过程中产生的不规律间隙，是需要解决的难题；支撑点受力不稳定(如重复点示值差异较大)，螺纹和双轴承都只是单点或双点的支撑，只要稍微支撑力矩的不平衡就容易跳数；大面积接触摩擦，虽然刚开始还可以，使用一段时间容易摩擦受损(橡胶、非金属零部件容易受损)，拆卸维修较频繁，浪费严重；装校不方便，以上都采用两端固定支撑方式，对零部件要求高(对支撑点直线性、摩擦杆圆度及跳动要求较高)等缺点。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有精密计量仪器工作台使用的摩擦传动的缺陷及难度，特别是解决传动过程“准确性、稳定性、方便性”性能低等参数。主要利用三角形的稳定性，把一摩擦杆穿过装有三只按一定的螺旋角圆周均布的轴承的零件，通过与一圆锥莫氏配合面配合，一固定支撑点，用一手柄调节，达到松开(快速移动)和锁紧(微移动)的作用。此实用新型是一款传动更舒适、性能更可靠、结构更经济的机构。

本实用新型的构成：由支座、手轮手柄、修正隔圈、锁紧套、封盖、轴承座、锁紧筒、摩擦杆、手柄、三轴承、螺钉和锁紧螺母组成，其特征在于：三轴承13通过螺钉固定在轴承座8上，锁紧螺母14固定在轴承座8的螺纹端，并一起装入锁紧筒9内，盖上封盖6，手柄12安装在锁紧螺母14上，然后把该部分用螺钉10固定在右支座1上，摩擦杆11穿过装有三轴承13的锁紧机构和左支座2及锁紧套5，安装在修正隔圈4上，在修正隔圈上安装手轮手柄3。

三轴承13螺旋圆周分布，三轴承成三角形支撑摩擦杆11。

轴承座8锥面与锁紧筒9锥面为莫氏锥面接触锁紧。

与比现有技术比较，本实用新型的优点：优化简洁的右支座1和左支座2机构，单端固定支撑方式，使摩擦杆11精度要求更低；三轴承13螺旋圆周分布，使摩擦更有效、支撑更稳定；莫氏锥面(轴承座8锥面与锁紧筒9锥面)接触锁紧更有效；精简的零部件，使加工和装校更简易和方便。

1)利用三角形的稳定性，三只轴承支撑摩擦杆，保证了有效的支撑接触面，移动过程更稳固；

2)三只轴承圆周分布，保证了有效的等力矩支撑，消除移动过程产生的间隙，移动更稳定；

3)三只轴承按一定螺旋角度布置，确保有效摩擦力，移动更舒适、省力；

4)单端固定支撑方式，大大降低了对机构零部件的要求。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图，图2是三轴承圆周分布图，图3是三轴承螺旋角示意图。

在图中：1.右支座，2.左支座，3.手轮手柄，4.修正隔圈，5.锁紧套，6.封盖，8.轴承座，9.锁紧筒，10.螺钉，11.摩擦杆，12.手柄，13.三轴承，14.锁紧螺母。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，三轴承13通过螺钉固定在轴承座8上，锁紧螺母14固定在轴承座8的螺纹端，并一起装入锁紧筒9内，盖上封盖6，手柄12安装在锁紧螺母14上，然后把该部分用螺钉10固定在右支座1上，摩擦杆11穿过装有三轴承13的锁紧机构，并穿过左支座2、锁紧套5，安装在修正隔圈4上，在修正隔圈上安装手轮手柄3，三轴承13螺旋圆周分布，三轴承成三角形支撑摩擦杆11，轴承座8锥面与锁紧筒9锥面为莫氏锥面接触锁紧。

右支座1和左支座2固定在相应的工作台上，当锁紧机构手柄12松开，三轴承13与摩擦杆11断开接触，轴承座8锥面与锁紧筒9锥面松开，此时即可快速移动；当锁紧机构手柄12锁紧，三轴承13与摩擦杆11接触，轴承座8锥面与锁紧筒9锥面接触，此时即可进行微移动。加上修正隔圈4、锁紧套5、螺钉10加强机构的稳定性，使移动过程更舒适、稳定。

工作原理：本机构是基于摩擦传动的原理，利用三角形的稳定性原理。把右支座1和左支座2固定在相应的工作台上，把一通摩擦杆11穿过装有三轴承的锁紧机构，通过摇动手轮手柄3使摩擦杆11与三轴承13摩擦就可以进行移动。