[实用新型]小波距散热片成型装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种散热器散热翅片的弯曲成型模具。

背景技术：飞机冷却系统所采用的空气散热器是近年来应用比较成熟的散热器，而小波距的不锈钢散热翅片是该散热器的关键元件，由于这种散热翅片的波距远远小于传统散热翅片的波距，而且尺寸精度要求较高，因此传统的弯曲成型模具只能加工波距大于2mm的散热翅片，对于波距小于2mm的散热翅片则无法加工。

发明内容：针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种小波距散热片成型装置，它能够冲制波距小于2mm的散热翅片。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括分别固定在冲头和工作台上的两套弯曲成型模；所述弯曲成型模由刀座、固定在该刀座上的成型刀、通过滑柱安装在刀座上的卸料板、以及设置在该卸料板与刀座之间的卸料弹簧构成，成型刀的刀刃在水平面的投影呈锯齿状结构；两套弯曲成型模的成型刀的刀刃相对并错开一定的距离；固定在工作台上的底座设有滑杆，负重架通过该滑杆安装在底座上，负重架上设有负重块。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，带料在经过两把成型刀冲制成型以后又经负重架的挤压定型，因此不仅能够加工出波距为0.9～2mm的散热翅片，而且还克服了成型刀厚度较薄、使用寿命短的缺陷。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是本实用新型的弯曲成型模的立体结构示意图；

图4是本实用新型的弯曲成型模成型刀的立体结构示意；

图5是图4中的俯视图。

图中：刀座1  滑柱2  主压板3  卸料板4  滑杆5  负重架6负重块7  底座8  成型刀9  卸料弹簧10  副压板11

具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

在图1～5中，在冲床的工作台和冲头上各固定有一套结构相同的弯曲成型模，该弯曲成型模由刀座1、通过一块主压板3和两块副压板11夹紧在该刀座上的成型刀9、插装在刀座1上的四根滑柱2、固定在滑柱2上的卸料板4、以及设置在该卸料板与刀座1之间的四个卸料弹簧10构成，成型刀9的刀刃在水平面的投影呈锯齿状的三角波形结构；成型刀9从设在卸料板4工作面上形状与该成型刀相适配的通槽中穿出，两套弯曲成型模的成型刀9的刀刃相对并错开一定的距离。固定在工作台上的底座8设有两根滑杆5，负重架6通过滑杆5安装在底座8上，负重架6上设有负重块7。

工作原理：当带料在所述两弯曲成型模的作用下被冲制成三角波形的散热翅片以后又经过负重架6的压迫，使得向右作进给运动的散热翅片由于受到阻碍而在运动方向上形成堆积；当堆积达到一定程度时，散热翅片便克服摩擦力而推开负重架6继续运动，从而达到挤压散热翅片波距的目的。通过调整负重块7的重量，可得到不同小波距的散热翅片。