[实用新型]一种立式内拉床主卡刀体座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式内拉床，特别是一种立式内拉床主卡刀体座。

背景技术

拉床是机械制造企业广泛使用的一种加工器械，作为拉床的一种——立式内拉床，如图1所示，其包括主卡刀体座和主溜板3等零部件，主卡刀体座包括座体1，座体1上设有用于固定卡刀体的卡刀安装孔2，座体1还设有作为安装面的侧面，此侧面为平面(即为“一”字型)，此“一”字型的侧面上设有固定孔。实际使用时，此“一”字型的侧面贴着主溜板3的侧面，位于固定孔内的固定螺钉与主溜板3的侧面相连；从而实现主卡刀体座与主溜板3的固定相连。座体1上设有定位键，主溜板3上设有相应的定位槽，依靠定位键与定位槽的配合来保证主卡刀体座与主溜板3之间的装配精度。整个立式内拉床工作时，主溜板3带动主卡刀体座作上下运动，因此上述固定螺钉受到上下方向的剪切力，容易产生变形甚至折断，导致整个机构的刚性较差。定位键与定位槽之间由于存在着一定的装配间隙，因此上述结构不但安装困难，还无法实现主卡刀体座与主溜板3之间高精度的装配要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种刚性好且便于安装的立式内拉床主卡刀体座。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种立式内拉床主卡刀体座，包括座体，座体包括作为安装面的侧面，座体上设有卡刀安装孔，侧面是由相互垂直的固定面I和固定面II组成的L型侧面。

作为本实用新型的立式内拉床主卡刀体座的改进：固定面I上设有固定孔I，固定孔I的中心线垂直于固定面I。

作为本实用新型的立式内拉床主卡刀体座的进一步改进：固定面II上设有固定孔II，固定孔II的中心线垂直于固定面II。

本实用新型的立式内拉床主卡刀体座，由于作为安装面的侧面由“一”字型的单平面结构改成了“L”型的双平面结构；因此不但增加了主卡刀体座与主溜板之间的固定点，从而使主卡刀体座与主溜板之间的连接更加牢固；而且“L”型的结构还能起到定位的作用，从而可取消定位键的使用，且能满足主卡刀体座与主溜板之间高精度的装配要求。

综上所述，本实用新型的立式内拉床主卡刀体座具有刚性好、精度高、实用性强、装配效率高等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是现有的主卡刀体座的实际使用状态示意图；

图2是本实用新型的立式内拉床主卡刀体座的剖视结构示意图；

图3是图2的实际使用状态示意图。

具体实施方式

实施例1、图2给出了一种立式内拉床主卡刀体座，包括座体1，座体1包括作为安装面的侧面，此侧面是由相互垂直的固定面I11和固定面II12组成的L型侧面。在固定面I11上设有固定孔I13，固定孔I13的中心线垂直于固定面I11；在固定面II12上设有固定孔II14，固定孔II14的中心线垂直于固定面II12；因此固定孔I13的中心线垂直于固定孔II14的中心线。在座体1上设有卡刀安装孔2。此卡刀安装孔2的中心线平行于固定孔II14的中心线。

上述立式内拉床主卡刀体座实际使用状态如图3所示：

将固定面I11紧贴着主溜板3的侧面，将固定面II12紧贴着主溜板3的下端面；位于固定孔I13内的固定螺钉I41与主溜板3的侧面相连，位于固定孔II14内的固定螺钉II42与主溜板3的下端面相连。从而将本实用新型的立式内拉床主卡刀体座牢牢地固定在主溜板3上。由于固定螺钉II42不受上下方向的剪切力，从而保证了整个机构的刚性。

本实用新型的立式内拉床主卡刀体座在实际使用时，只要保证固定面I11与主溜板3侧面之间的平面精度以及保证固定面II12与主溜板3下端面之间的平面精度，就能确保立式内拉床主卡刀体座与主溜板3之间高精度的装配要求。这不但能消除依靠定位键与定位槽的配合所导致的装配误差，还能便于安装，从而提高工作效率。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。