[实用新型]明火螺旋集热板节能装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种明火螺旋集热板节能装置。

背景技术

目前，市场上所售的民用锅、热水壶的底部均采用平面、锥形或圆弧形的设计结构。这种传统的平面结构，火焰都是在接触锅底的瞬间即向周围呈直线扩散，造成热源在锅底运行距离和停留时间过短，锅底只吸收极小部分热能，而大部分热能被很快散失，热源得不到有效的利用，浪费了大量的能源。整个锅底只有距离火最近的锅中心受热，除热利用率低以外，还使锅底受热不均匀，造成烹调的食物糊锅。

发明内容

本实用新型的目的是：设计一种明火螺旋集热板节能装置，具有节能、热利用率高、结构简单、制作简便、成本低廉的优点。为此，本实用新型采用外锅底面上设有螺旋板集热节能装置，所述的螺旋板集热节能装置由呈圆弧状的长螺旋翅片、中螺旋翅片、短螺旋翅片和螺旋翅片外围的拦阻圈所构成，所述的长、中、短螺旋翅片的尾端位于同一圆周上，长、中、短螺旋翅片按长、中、短依次循环设置。上述结构设计实现了本实用新型的目的。

本实用新型的优点是：

一、增加了火焰在外锅底面上的行程和受热时间。锅底(或其它炊具的外底部)经焊装螺旋板集热节能装置后，改变了火焰的热能扩散方向，由原来向周围呈直线扩散变为沿螺旋板集热节能装置方向螺旋扩散，火焰的热能在锅底的行程相对延长0.5倍，火焰的热量扩散速度减缓，因而延长了锅底受热时间，故提高了热能的转换利用率，达到了节能效果。

二、外锅底面上焊装螺旋板集热节能装置后增加了锅底受热面积。螺旋板集热节能装置是立置的，可三面(主要是两侧)受热，在不影响原锅底正常受热情况下，又增加了受热面积。比传统平面锅底受热面积增大50％左右，从而使热能迅速传导至锅底面。使用时，螺旋翅片很快即被火焰烧红。根据热传导和物理温度相对平衡原理，高温区向低温区扩散传导，相对高温的螺旋翅片的热能会很快传导至温度相对较低的锅底，并由锅底吸收，提高了热能吸收转换效率。

三、火焰在经过锅底和螺旋板集热节能装置时，被吸收大部分热能后还有部分热能散失，因而本实用新型还设计了类似长城垛口一样的裙边即拦阻圈，又拦阻并利用了剩余火焰部分热量，进一步增加了热转换率，进一步提高了节能效果。经过焊装螺旋板集热节能装置后节能转换率提高20-25％，节能效果十分明显。

四、适用范围广。本实用新型适用于以天然气、煤气、液化石油气、沼气、煤、柴草等一切以明火为热源的铁、铝、铜、不锈钢、铸铁(铸铁锅则在铸造时一次成型)的平底、锥形底和圆弧形底的炒锅、蒸煮锅、烧水壶等炊具。亦适用于原理相同或相近似的工业设备上，节能效果同样明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的A-A剖面结构示意图

图3是本实用新型的侧视结构示意图

图4是本实用新型的螺旋翅片侧视结构示意图

具体实施方式

如图1至图4所示，一种明火螺旋集热板节能装置，主要由锅体2、扶手1和外锅底面4所组成。外锅底面上设有螺旋板集热节能装置。

如图1和图2所示，所述的螺旋板集热节能装置由呈圆弧状的长螺旋翅片5、中螺旋翅片6、短螺旋翅片7和螺旋翅片外围的拦阻圈3所构成，所述的长、中、短螺旋翅片的尾端位于同一圆周上，长、中、短螺旋翅片按长、中、短依次循环设置。

所述的长、中、短螺旋翅片间隔距离设置。所述的拦阻圈位于长、中、短螺旋翅片尾端外的外锅底面上。

如图3所示，所述的拦阻圈上间隔距离设有垛口8。垛口的作用是使烟气排出。

如图4所示，所述的长、中、短螺旋翅片呈头端低、尾端高的梯形。所述的长、中、短螺旋翅片的头端位于外锅底面中部。所述的长、中、短螺旋翅片的长度比为3∶2∶1。

另外，炊具底面不论直径大小，在焊装螺旋板集热节能装置时，锅底中心均留直径40mm的空白区。拦阻圈距螺旋翅片尾端留有15mm的间距。螺旋板集热节能装置所用材质与炊具材质相同，螺旋翅片每三片为一组，分为长、中、短螺旋翅片，共8组。尾端在外锅底面外侧，头端在在外锅底面内侧，螺旋翅片长一侧边与外锅底面焊接。顺时针螺旋或逆时针螺旋皆可，节能效果相同。

拦阻圈上设有呈长城状的垛口。将剪有豁口的一边与锅或壶焊接牢固。各螺旋翅片和拦阻圈都必须通焊，不得点焊。否则会影响节能效果。

铸铁锅的螺旋板集热节能装置可在铸锅时一次铸造成形。

总之，本实用新型是以相对延长火焰在锅底或壶底的行程，增加锅或壶吸收热能的时间和受热面积，达到提高热转换率，具有节能、结构简单、使用范围广、制作简便、成本低廉和售价低、上火快和热利用率高的优点，可推广使用。