[实用新型]能利用菱形硬质合金刀片钝角刀刃切削的铣刀盘

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工用的铣刀，特别是涉及一种能利用菱形硬质合金刀片钝角刀刃切削的铣刀盘。

背景技术

目前，在金属铣削加工中采用的装卡式端面铣刀盘有多种结构型式，其中有一种是专门为使用市售的锐角和钝角分别为82°和92°的菱形硬质合金刀片而设计的，其主要由前端外周表面均布有前端向铣刀盘旋转切削方向倾斜的置刀槽和楔形槽的刀盘体、嵌置在置刀槽内的刀片定位座、顶靠在刀片定位座前端的菱形刀片、用螺钉固定在刀盘体的楔形槽内的刀片定位座压紧楔块和刀片压紧楔块组成。这种机构的铣刀盘由于是专门为使用这种菱形刀片的锐角刀刃切削而设计，为保持锐角刀刃与切削面具有6°左右的最佳切削离角，其置刀槽的底面，就与刀盘体轴心线纵剖面而言，平行设置于刀盘体的外周表面，这样只能使用菱形刀片锐角的两个刀刃，而钝角的两个刀刃却无法使用，因而刀片的利用率低，铣削加工成本高。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可提高菱形刀片的利用率，大幅度降低铣削加工成本的能利用菱形硬质合金刀片钝角切削的铣刀盘。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种能利用菱形硬质合金刀片钝角切削的铣刀盘，主要由刀盘体、刀片定位座、刀片定位座压紧楔块、刀片压紧楔块、楔块压紧螺钉以及锐角和钝角分别为82°和92°的菱形刀片组成，刀盘体的中心开有连接孔，前端外周表面均布有前端向铣刀盘旋转切削方向倾斜的置刀槽，每个置刀槽的朝向铣刀盘切削方向的旁侧设有与置刀槽平行的楔形槽，刀片定位座嵌置在置刀槽内，菱形刀片顶靠在刀片定位座前端，刀片定位座压紧楔块和刀片压紧楔块分别位于刀片定位座和菱形刀片的旁侧用楔块压紧螺钉固定在楔形槽内，置刀槽与刀盘体的轴心线呈24°夹角向内斜向设置于刀盘体的外周表面。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于置刀槽与刀盘体的轴心线呈24°夹角向内斜向设置于刀盘体的外周表面，使得市售的锐角和钝角分别为82°和92°的菱形硬质合金刀片的两个钝角刀刃也能用来进行端面的铣削加工，因而能使这种刀片的利用率提高一倍，可大幅度降低铣削加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的局部结构示意图A；

图2是本实用新型的局部结构示意图B；

图3是图1的局部仰视图；

图4是菱形刀片的示意图。

图中的标号分别为：1-刀盘体；2-刀片定位座；3-刀片定位座压紧楔块；4-刀片压紧楔块；5-楔块压紧螺钉；6-菱形刀片。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图4，能利用菱形硬质合金刀片钝角切削的铣刀盘，主要由刀盘体1、刀片定位座2、刀片定位座压紧楔块3、刀片压紧楔块4、楔块压紧螺钉5、以及菱形刀片6组成，刀盘体的前端为锥形，后端外周开有环形槽，前端面为内锥面，中心开有连接孔，连接孔的前端设有便于与主轴连接的圆形凹台，刀盘体前端外周表面均布有置刀槽，置刀槽前端向铣刀盘旋转切削方向倾斜且同时向刀盘体的轴心线呈24°夹角向内斜向设置于刀盘体的外周表面，为便于加工，刀盘体前端的锥角按与轴心线呈24°夹角加工，每个置刀槽的朝向铣刀盘切削方向的旁侧设有与置刀槽平行的且其底面深于置刀槽的底面的楔形槽，刀片定位座的后端设有可插入刀盘体后端环形槽的弯头，前端朝向切削方向一侧还设有容纳菱形刀片的凹台，刀片定位座嵌置在置刀槽内，其弯头插入刀盘体上的环形槽中，菱形刀片的钝角刀刃朝向外侧顶靠在刀片定位座前端的凹台内，刀片定位座压紧楔块和刀片压紧楔块分别位于刀片定位座和菱形刀片的旁侧用楔块压紧螺钉(采用标准的内六角螺钉)紧固在楔形槽内，使刀片定位座和菱形刀片牢固地挤压固定住。

本实用新型的工作原理是：由于置刀槽向刀盘体的轴心线呈24°夹角向内斜向设置于刀盘体前端的外周表面，使得夹装在刀片定位座的凹台中的菱形刀片的钝角刀刃与切削面仍具有6°左右的最佳切削离角。

本实用新型在使用时，只要把由于两个锐角刀刃的过度使用而报废的菱形刀片的钝角刀刃朝向外侧放置在刀片定位座的凹台中，拧紧楔块压紧螺钉即可。