[实用新型]用于外镗机对大直径工件镗孔的分度定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于机加工设备的辅件，尤其涉及一种用于大直径工件镗孔工艺中的分度定位装置。

背景技术

在大直径(例如：直径为3600mm)尺寸工件的圆周上镗孔所需设备通常为大镗床，但对具有一般机加工能力的机械加工企业，没有大型镗床，当需要在大直径尺寸工件的圆周上分度加工多个孔，而且该多个孔与工件中心孔的同心度和平行度及各孔分布的等分角度和孔的精度要求都很高的情况下，由于受企业设备种类的限制，往往需要寻求具有加工能力的企业进行外协加工，所发生的加工和运输费用很高，加大了生产成本，给企业经营带来了困难。

实用新型内容

为了克服上述现有技术在大直径尺寸工件的分度圆上加工高精度孔而需要大型镗床设备的问题，本实用新型提供一种用于外镗机对大直径工件镗孔的分度定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型用于外镗机对大直径工件镗孔的分度定位装置予以实现的技术方案是：包括两个支撑架，所述两个支撑架呈对称分布，所述两个支撑架的上端通过轴承架和轴承部件支撑一阶梯平衡轴，位于所述阶梯平衡轴的轴肩处，并沿轴向依次地设置有两个锥顶相对的第一锥形轮、轴套和第一锁紧螺母；所述两个第一锥形轮上分别设置有端盖，所述端盖的外回转面上设置有凸缘；还包括一微调装置，该微调装置包括一丝杠，所述丝杠上连接有一与该丝杠垂直的第二阶梯轴，位于该第二阶梯轴的轴肩处，并沿其轴向依次设置有两个锥顶相对的第二锥形轮和第二锁紧螺母；所述丝杠的一端固定在所述支撑架上，其另一端设置有旋转手柄。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：对于没有大型镗床的企业而言，可以利用本实用新型分度定位装置配合镗孔机在大直径尺寸工件的圆周上进行镗孔的加工，扩大了一般机械加工企业的经营范围，降低了生产成本，增加了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型分度定位装置应用场合的端向示意图；

图2是图1中所示分度定位装置应用场合的轴向示意图；

图3-1是图1中所示微调装置7处的局部放大图；

图3-2是图3-1中所示微调装置7的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

附图中主要零部件名称说明：1工件，2支撑架，3阶梯平衡轴，4镗杆，5镗孔机，6轴承部件，7微调装置，8端盖，10半径卡规，71丝杠，72旋转手柄，73第二锥形轮，74第二阶梯轴，11第一锥形轮，12孔。

如图1和图2所示，本实用新型用于外镗机对大直径工件镗孔的分度定位装置的结构是：包括两个呈对称分布的支撑架2，所述每个支撑架2由垂直支撑和倾斜支撑构成；所述两个支撑架2的上端通过轴承架和轴承部件6支撑一个阶梯平衡轴3，位于所述阶梯平衡轴3的轴肩处，并沿轴向依次地设置有两个锥顶相对的第一锥形轮11、轴套和第一锁紧螺母9；所述两个第一锥形轮11上分别设置有端盖8，所述端盖8的外回转面上设置有凸缘；本实用新型的分度定位装置中还包括一微调装置7，该微调装置7包括一丝杠71，所述丝杠71上连接有一与该丝杠71垂直的第二阶梯轴74，所述丝杠71与第二阶梯轴74之间的连接为螺纹连接，即在该第二阶梯轴74的轴端处加工一螺纹孔，丝杠71旋进该螺纹孔中，位于该第二阶梯轴74的轴肩处，并沿其轴向依次设置有两个锥顶相对的第二锥形轮73和第二锁紧螺母；所述丝杠71的一端固定在所述支撑架2上，其另一端设置有旋转手柄72。所述阶梯平衡轴3和第二阶梯轴74的轴面上分别设置有与第一、第二锁紧螺母配合的螺纹。

下面以加工JFE取料盘其本体的圆周上分布的与抓斗连接的直径为φ120的孔12为例，描述使用本实用新型分度定位装置进行分度、找正、定位及加工的过程。