[实用新型]余汽热能回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热电厂中对余汽热能回收的装置。

背景技术

目前热电厂锅炉系统中通常设有排污系统，在其排放时，一部分排至疏水扩容器换热凝结，另一部分汽化后排向大气，这部分排向大气的部分，含有大量热能，没有得到回收利用，造成了余热热能的浪费，污染了环境。虽然有些企业采取的余热回收装置，但没有采取汽水分离，使在换热过程中汽体与液体液面接触，产生较大噪声和水击振动，破坏了作业环境并严重威胁相连设备的安全运行。

发明内容

本实用新型提供一种余汽热能回收利用装置，以解决目前余汽热能没有得到回收利用，造成了余热的浪费的问题。本实用新型采取的技术方案是：壳体与壳体法兰焊接，积水室法兰与积水室固定连接，疏水管与积水室固定连接，均压室法兰与均压室固定连接，进汽管与该积水室固定连接，汽水分离器与该进汽管固定连接，该均压室与排汽管固定连接，均压室内填充有均压填料，回水管与壳体固定连接，进水管与壳体固定连接，换热管穿接在导流板上，该换热管两端分别固定连接壳体法兰。

使用时，含余热的蒸汽从进汽管进入，通过汽水分离器进入换热器中，其中的水经过汽水分离器使其中的水流入到积水室，从疏水管排出；热汽进入换热管后，冷凝水在管外运行，进行对流换热；蒸汽变成水后下落，与其中的汽体再进行混合换热，换热后的少量气体(不凝结气体)从排汽管排出，冷凝水从进水管进入，回水管流出。

本实用新型优点在于结构新颖，采取对流换热和混合换热，提高了换热效率，通过采用汽水分离器，不会产生振动，保证了生产的安全。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是进汽管和汽水分离器的结构示意图；

图3是图2的A—A剖视图；

图4是图3的展开图。

具体实施方式

壳体1与壳体法兰2焊接，积水室法兰3与积水室4固定连接，疏水管14与积水室固定连接，均压室法兰15与均压室5固定连接，进汽管6与该积水室固定连接，汽水分离器7与该进汽管固定连接，该均压室与排汽管8固定连接，均压室内填充有均压填料13，回水管11与壳体固定连接，进水管12与壳体固定连接，换热管9穿接在导流板10上，该换热管两端分别固定连接壳体法兰。