[实用新型]一种防止旋挖钻机摔钻杆的安全装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖钻机、短螺旋钻机的安全装置。

背景技术

旋挖钻机和短螺旋钻机广泛采用伸缩式钻杆。在钻杆提升过程中可能因为钻杆的变形、夹石子或者机锁式钻杆不能很好地解锁等多种原因造成中心钻杆和外层钻杆被卡住，在提钻杆过程中，内层钻杆还没有收缩到位就卡住了外层钻杆，带着外层钻杆一起提升。俗称这种状态为“挂钻杆”。由于钻杆深入桩基孔中，操作者很难发现是否出现“挂钻杆”的事故征兆。在这种状态下钻杆被提到一定的高度，因旋转钻杆、机器振动等原因，“挂钻杆”的状态一旦被消除。不正常提升起来的钻杆会自由下落，数吨的重量从数米高自由落体，重重地打在动力头上。称这种状态为“摔钻杆”。强大的冲击力可能造成动力头系统损坏的严重后果。

为了减小摔钻杆后的冲击破坏，已有的技术采取了不少措施：在动力头上部安装了缓冲弹簧，甚至阻尼器；在最外层的钻杆法兰安装了缓冲橡胶垫。都是为了减小形成了摔钻产生的冲击力和破坏后果。另外，一般的安全装置，并非必备的工作机构，往往在正常工作时忽视了检查，元件损坏功能失效后不为人知，一旦发生事故起不到安全保护作用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防止旋挖钻机摔钻杆的安全装置，该安全装置能防止发生摔钻杆的事故。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种防止旋挖钻机摔钻杆的安全装置，其特征在于它包括检测环3、第二支架20、第一接近开关10、第一支架11、控制报警电路、电控箱17；

检测环3由第二支架20固定安装在旋挖钻机的随动架4上，旋挖钻机的钻杆提升钢丝绳18从检测环3的中间穿过，检测环3的内径大于旋挖钻机的旋转器1的外径以及旋挖钻机的中心钻杆头部2的外径；第一支架11固定在旋挖钻机的弹簧缓冲器12的上，第一支架11上固定安装有第一接近开关10，当旋挖钻机的钻杆法兰8落在旋挖钻机的弹簧缓冲器12上时，钻杆法兰8在第一接近开关10感应范围内；

控制报警电路设置在电控箱17内，电控箱17上设有第一信号输入端口A、第二信号输入端口B；检测环3的输出由第一信号线与电控箱17上的第一信号输入端口A相连，第一接近开关10的输出由第二信号线与电控箱17上的第二信号输入端口B相连；

控制报警电路包括第一中间继电器、第二中间继电器、第三中间继电器、第一二极管D1、第二二极管D2、蜂鸣器E1、绿色指示灯H1、红色指示灯H2、黄色指示灯H3、手动开关S3；第一二极管D1的阴极与电控箱17上的第一信号输入端口A相连，第一二极管D1的阳极与第三中间继电器的线圈K3的一端相连，第二二极管D2的阴极与电控箱17上的第二信号输入端口B相连，第二二极管D2的阳极与第三中间继电器的线圈K3的一端相连，第一中间继电器的线圈K1的一端与第一二极管D1的阴极相连，第二中间继电器的线圈K2的一端与第二二极管D2的阴极相连，第一中间继电器的线圈K1的另一端、第二中间继电器的线圈K2的另一端、第三中间继电器的线圈K3的另一端分别与+24V电源相连；第一中间继电器的常开触头K1/1、第三中间继电器的常闭触头K3/2、第三中间继电器的常开触头K3/1、手动开关的常开触头分别与+24V电源相连；手动开关的常开触点、第三中间继电器的常开触点分别与电控箱17上的输出端口T相连，输出端口T由信号线与旋挖钻机的控制钻杆上升的电磁阀相连；第三中间继电器的常开触点与绿色指示灯H1串联后接地；第三中间继电器的常闭触点与红色指示灯H2串联后接地，蜂鸣器E1与红色指示灯H2并联；第一中间继电器的常开触点与第二中间继电器的常开触头K2/1相连，第二中间继电器的常开触点与黄色指示灯H3串联后接地。

检测环3由外环14、内环15、连接杆19、第二接近开关16组成，内环15位于外环14内，外环14与内环15由连接杆19固定连接，内环15上设有第二接近开关探测孔，外环14上固定有第二接近开关16，第二接近开关16的探测头位于内环15上的第二接近开关探测孔内。

检测环3为电磁感应线圈。

电控箱17设在驾驶室内。

本实用新型的有益效果是：当提升钻杆出现“挂钻杆”事故征兆时，能及时报警和自动停止提升危险动作，防止发生摔钻杆的事故；本实用新型的结构简单，均为非接触形式，不会产生机械磨损。另外，本实用新型可以及时发现本安全装置的电气元件和电路的故障，具有自诊断功能。

附图说明

图1是本实用新型在旋挖钻机上的安装位置图；

图2是钻杆在正常提升，钻杆未收回状态的结构图；

图3是钻杆在正常提升，钻杆已收回状态的结构图；