[实用新型]烧结机烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱除烟气中二氧化硫的装备，具体地指一种烧结机烟气脱硫装置。

背景技术

二氧化硫气体污染治理是世界关注的重点环境保护问题之一。二氧化硫气体污染对我国生态环境的危害极大，已经成为我国空气污染治理的当务之急。而钢铁企业的烧结机所排放烟气是主要的二氧化硫污染源之一，据有关文献报道，一个年产300万吨的钢铁企业，每生产一吨粗钢，要排放2.2公斤二氧化硫，其中生产一吨筛选烧结矿所排放的二氧化硫就达1.5公斤。因此，如何消除和减少烧结厂烟气中的二氧化硫排放是急需解决的重大问题。

目前，烟气脱硫技术以石灰石—石膏法脱硫工艺为主，其它湿法和干法脱硫工艺为辅。传统烟气脱硫设备对于处理高浓度二氧化硫的电站锅炉烟气效果显著，但其设备庞大、占地面积大、技术复杂、投资和运行费用很高。烧结机烟气具有其自身的特点，其烟气中二氧化硫浓度较低，当烧结原料不同时，烧结机烟气中的含硫量也存在很大的差异，不同烧结机所排烟气中二氧化硫的浓度甚至可以相差一个数量级；且烟气成份因运行工况而异，二氧化硫含量和湿度波动很大。上述原因导致现有的电站锅炉烟气脱硫设备无法在烧结机烟气处理上直接应用，同时烧结厂现有的场地条件也不允许建设复杂的脱硫装置。因此，我国钢铁冶金行业的烧结机烟气二氧化硫排放一直没有适合的脱硫装备，过去的减排措施主要停留在选用低硫原料上，这种方式受原料来源和市场因素的制约，无法从根本上解决问题，也不能满足二氧化硫排放总量控制对钢铁企业的要求。

为了解决上述问题，科技人员在烧结烟气脱硫技术及装置方面开展了一些有益的研究，如公开号为CN1442228A的中国发明专利申请公开说明书介绍了《一种利用蜂窝陶瓷净化烟气中二氧化硫的工艺方法》，虽然其具有脱硫效率高的优点，但该工艺方法中烟气阻力很大，能耗较高。公开号为CN101024143A的中国发明专利申请公开说明书介绍了《一种烧结烟气循环富集脱硫的方法及装置》，通过部分烧结烟气的循环利用达到二氧化硫富集的目的，但该方法的烟气在循环过程需要对烧结机补充高浓度氧气，以保证燃烧需要，而高浓度氧气来源于分离空气所获，其造价昂贵，导致该方法运行费用极高，至今仍无法工业化应用。公告号为CN2813075Y中国实用新型专利说明书介绍了一种《烧结机头烟气脱硫装置》，该脱硫装置在反应器前的烟道上将吸收剂送入，势必会在烟道拐弯处形成吸收剂颗粒堆积，不利于烟气的顺畅流动，甚至影响整个脱硫装置的安全运行。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种且结构简单紧凑、投资及运行成本低廉、能够适应烧结机烟气中二氧化硫浓度低、二氧化硫含量和湿度波动较大等工况的烧结机烟气脱硫装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的烧结机烟气脱硫装置，包括通过烟道依次相连的一级除尘器、循环反应器和二级除尘器，所述一级除尘器的烟气进口与烧结机的烟气出口相连，所述一级除尘器的烟气出口与循环反应器的烟气进口之间设置有至少一级喷水装置，所述循环反应器的烟气出口与二级除尘器的烟气进口相连，所述二级除尘器的循环灰出口通过再循环输送装置与循环反应器的循环灰进口相连，所述二级除尘器的烟气出口通过增压风机与烟囱或大气相连。

进一步地，所述增压风机的出口与循环反应器的烟气进口之间设置有烟气再循环通道。当脱硫装置正常负荷运行时，可以将该烟气再循环通道关闭；当脱硫装置处理较小烟气量时，打开该烟气再循环通道，可以保证脱硫装置在低负荷下安全运行。

进一步地，所述喷水装置设置有二至三级。当处理烟气量较大时，需要采用多级喷水，以确保烟气与水雾混合均匀，使烟气中的二氧化硫气体与水发生快速的气、液两相化学反应，生成亚硫酸。

进一步地，所述循环反应器采用直筒形结构，其横截面呈圆形、方形或矩形，其横截面积为与其相连烟道横截面积的1.0～1.5倍。它具有结构简单紧凑、运行成本低廉、适合小流量烟气通过、且利于烟气中所生成的亚硫酸与吸收剂颗粒发生快速的液、固两相化学反应，生成亚硫酸钙晶体，从而实现烟气脱硫。